機械加工崗位職責

時間:2025-09-16 08:10:21 機械/重工/工業自動化

(優)機械加工崗位職責

  在生活中,崗位職責使用的情況越來越多,崗位職責是一個具象化的工作描述,可將其歸類于不同職位類型范疇。那么崗位職責怎么制定才能發揮它最大的作用呢?以下是小編幫大家整理的機械加工崗位職責,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

(優)機械加工崗位職責

機械加工崗位職責1

  崗位職責:

  1、必須遵守公司制定的各項規章制度、服從指揮,堅守崗位,嚴格遵守勞動紀律。

  2、在室主任的領導下,完成分管機加工產品檢查工作和室主任交辦的其它工作。 3、工作必須做到:認真、公正、準確、及時。

  4、嚴格執行壓力容器產品制造、檢驗的國家標準及相關法規,樹立“質量第一”、“用戶第一”的思想。增強責任心,把好質量關。

  5、嚴格執行壓力容器制造質量保證體系的相關規定。

  6、要分工明確,責任清楚,協調配合,堅持三檢制度。

  7、對于主導產品和重點產品的`關鍵零、部件,從第一工序就應填寫“工藝過程卡”,卡應隨實物流轉。無工藝過程卡的零件,下序檢查員拒絕接收。

  8、應對毛坯標記和進料卡進行核對,包括鋼號、檢號、規格、材質、表面質量、外形尺寸。

  9、粗加工零件,加工后應進行幾何尺寸檢查,合格后開出探傷委托單,并應監督和記錄加工過程中的鋼印移植的準確性。

  10、零件精加工后,進行幾何尺寸、表面粗糙度和標記檢查,并按檢查師的要求,提供加工件質量記錄。并對質量記錄的準確性、可靠性負責。質量記錄字跡應工整、清晰、整齊。

  11、按規定進行不合格品的識別、報告和處理后的再檢驗、重新標識,防止未經處理的不合格品轉序。

  12、應注意愛護設備、檢具。做好安全生產、文明生產。 13、應仔細做好工作記錄。

機械加工崗位職責2

  技術員崗位職責

  1、在生產部經理的領導下,開展各項生產技術工作,做好設計工作,保證數據精準,圖紙準確。

  2、協助工藝技術主管編制產品工藝規程、產品工藝卡、崗位操作法規等技術性文件。

  3、協助工藝技術主管編制原輔料等消耗定額,并檢查車間貫徹落實情況。

  4、負責對車間的生產進度和各種生產記錄的現場抽查,并做好工藝查證記錄。

  5、負責對生產批記錄進行歸納、審核,及時傳遞給主管。

  6、參與新產品的工藝審核、工藝改革及試產工作。

  7、參與技術攻關活動,推廣先進的.技術,解決生產現場有關生產技術問題。

  8、負責收集整理技術資料,建立工藝技術檔案,執行檔案管理制度。

  9、完成上級交辦的其它任務。

  10、對車間原輔材料的消耗定額進行審查,并有處罰建議權。

  11、對違反工藝規程、崗位操作和工藝紀律的行為有制止權和處罰建議權。

  車間技術員崗位職責

  1.全面負責公司科技工作計劃和任務在車間內部的組織實施和公司技術管理有關制度和技術工藝標準在車間內部的貫徹落實;

  2.負責車間工藝紀律執行情況的日常檢查和整改落實;

  3.參與制定、修訂并在車間內部指導實施有關技術、工藝、安全操作等方面的規程和文件;

  4.負責公司新技術引進和產品開發、改進等技術工作在車間內部的組織實施以促進公司產品的技術創新;

  5.嚴格按照公司質量管理體系要求做好技術文件的收發、歸檔工作;

  6.積極參與有關產品的設計評審、工藝評審活動;

  7.具體指導、處理、協調和解決車間生產中出現的技術問題、為車間各項工作提供技術支持;

  8.做好車間技術有關信息的搜集、記錄和反饋工作,

  9.參與不合格品和質量事故的評審、參與產品的技術整改工作;

  10.負責指導實施輕微和一般不合格產品的返工、返修工作,配合科技部做好嚴重不合格品的技術分析和技術處理;

  11.抓好車間技術隊伍建設,做好操作人員的技術培訓和提高工作;

  12.參與公司技術成果及技術經濟效益的技術評價工作;

  13.做好領導安排的其它技術相關工作;

機械加工崗位職責3

  車間檢驗員崗位職責

  1.檢驗員應熟悉兵理解產品圖紙、工藝文件,了解受檢產品的結構、性能及使用要求,負責制訂檢驗規程。

  2.按工藝流程、技術標準要求做好每個項目的檢查記錄,防止錯檢、漏檢,及時發現生產中出現的不良品并打上標識,要求并監督生產員工采取有效措施認真管理,防止不良品混入合格品中而埋下質量隱患。

  3.作業指導書及相應流程、檢驗標準對受檢產品進行質量檢驗工作。檢驗前以及檢驗過程中認真核對物料編碼,名稱,填寫檢驗記錄,并并提交質量主管。

  4.嚴格批量產品的`首批首件檢驗,巡回抽檢工作,檢驗員有權根據受檢產品的質量要求就生產條件、使用材料、檢測設備等向質檢部和相關部門領導提出建設性意見,有權拒檢嚴重違反技術要求,不負責任粗制濫造的產品,以避免不良品的出現!5.匯總、存檔各項檢驗記錄及相關資料。

  6.向有關部門領導及車間員工提供質量方面的檢查與反饋數據。根據產品或零部件存在的質量問題,分析原因:向公司領導和有關部門提出預防和改進意見。

  7.根據各班檢驗員提供的部品數據,負責鑒定、分析不良品產生的原因,并寫出處理意見。

  8.參與維護、監督質量體系的運行、組織和管理內部質量審核工作。

  9.正確使用各種檢驗設備、工具,做好檢驗設備、工具的保養工作。

  10.配合車間確認批量生產產品的首批首件產品質量.

  11.簽發產成品或零部件合格與否的質量證明,及時上報批量質量問題,對檢驗結果負責。

  12.協助質量主管完成其他質量管理體系方面的工作,完成領導交辦的其他工作。

機械加工崗位職責4

  機械設計工程師-機加工行業相衛集團發展有限公司相衛集團發展有限公司,相衛崗位描述:

  1:熟悉行業產品、標準,能夠獨立完成新研發產品的總體設計和部件設計,為公司研發新產品提供技術支持;

  2:負責項目前期設計計劃的組織編制、項研發階段的成本控制、項目開發全程對各部門、各決策環節提供技術支持;

  3:提出產品的機械解決方案,零部件模具方案確認、開模及跟蹤、改善;

  4:按照法規要求編寫相關設計文檔、記錄研發測試數據,對產品的.臨床、注冊提供支持;

  5:編寫開發項目的概要設計,技術評審,技術文件,技術圖紙的開發和整理;

  6:參與產品裝配、檢測、驗證和改良工作,針對設備技術難點進行技術攻關;

  7:完成部門負責人安排的其他工作。

  任職資格:

  1:機械設計制造及自動化或機電一體化專業,統招本科以上學歷;

  2:三年以上病床及周邊產品開發工作經驗;

  3:熟練使用office、cad、proe/ug/solidworks等軟件;

  4:綜合的機械設計能力,熟悉常規機械設計、液壓、氣動系統;

  5:熟悉裝配調試和機加工工藝,能獨立處理現場技術難題;

  6:具有獨立的工作能力和團隊領導能力,作風嚴謹、態度認真。

機械加工崗位職責5

  隨著現代工業技術的不斷發展與更新,傳統的手工作業逐漸向機械化生產轉變,尤其在制造行業。近些年,我國在機械加工領域獲得了一定的發展,但是由于我國對于機械加工技術的發展時間短,與西方國家相比還存在一定的差異,并且在實際生產過程中存在許多問題。只有做好機械加工中的質量管理,才能保障機械加工產品的質量,確保企業的經濟效益。

  一、機械加工質量的影響因素

  (一)切削加工表面粗糙度。在機械加工的過程中,切削加工表面粗糙度這一問題主要來源于幾何因素與物理學因素等,在機械加工的過程中,使用韌性材料的工件極易發生金屬塑性變形的現象,同時導致機械加工表面會更加粗糙。因此,在韌性較好的工件材料切割時,為有效降低切削加工表面的粗糙度,提升加工質量,需要在機械加工之間對工件進行預處理措施。在進行塑形材料工件的加工時,切削速度直接影響到機械加工表面的粗糙度。當切削速度達到符合工件材料切削標準時,工件金屬塑性出現變形的發生率就能夠得到有效控制,從而減小切削加工表面粗糙度。在控制切削盡量的時候,通過降低進給量能夠有效控制切削加工表面粗糙度。但是,要注意進給量的控制,若進給量過少,容易造成切削加工表面粗糙度提升,因此,需要嚴格控制切削加工中的材料進給量,才能夠有效控制切削加工過程中對機械工件表面粗糙度的影響。

  (二)磨削加工表面粗糙度。通常情況下,磨盤上的磨粒越多,工件上的刻痕也就越多,而工件刻痕的等高性對磨削加工表面粗糙度有一定的影響。工件刻痕的等高性越高,磨削加工表面粗糙度呈反向變動。在機械加工的過程中,砂輪轉速會影響磨削加工表面粗糙度,而工件轉速與磨削加工表面粗糙度的相關性與砂輪轉速呈相反變化。砂輪轉速增快會導致單位時間內工件表面通過的磨粒數量變多,而磨削加工表面粗糙度則減小。與之相反的是工件轉速增加則導致單位時間內通過工件表面磨粒數量減少,而磨削加工表面粗糙度則增加。

  二、機械加工質量管理措施

  (一)降低加工表面粗糙度。為了有效提高機械加工質量,在切削加工的過程中,優先采用主偏角與副偏角均較小的刀具,同時要注意潤滑液的適當應用。同時,采用科學的方法控制進給量,能夠有效降低機械加工表面粗糙度。機械加工表面質量由材料塑性及金相組織等因素決定,因此,在進行塑形較高材料制成工件的機械加工中,首先需要對工件進行正火處理,從而削弱材料的塑性,確保工件能夠符合加工的標準,降低機械加工表面粗糙度。在機械加工的過程中,不同的切削方式對工件表面粗糙度造成的影響不同,不同工件材料需要選擇不同的切削方式以及切削進量,從而保障工件表面粗糙度。此外,為了降低工件表面粗糙度以及殘留面積高度,同時保證切削厚度不與工件出現擠壓,可以采用高速切削的方法對高塑性工件進行機械加工,從而減小工件表面切削加工粗糙度。

  (二)提高工件表面層的物理學性能。在機械加工的過程中,滾壓是一種常用的加工方式,能夠提高工件表面物理學性能。滾壓是指常溫環境下通過精細研磨的滾輪對工件表面進行擠壓,從而使工件表面出現塑性變形,并通過將工件表面凹凸不平的地方分別向上火向下擠壓,從而有效減少機械加工工件表面粗糙度。

  三、現代機械加工質量管理現狀

  (一)基礎設施以及管理隊伍水平較低。由于部分加工企業單位支出緊張、工作經費有限以及辦公條件等方面的影響,大部分機械加工質量管理單位難以普及使用先進管理技術進行機械加工質量管理,從而導致了機械加工質量管理的專業化、現代化水平較低。此外,大部分機械加工質量管理人員均為兼職,除了機械加工質量管理工作外,還擔任其他方面的工作,導致花在機械加工質量管理工作的精力與時間被分割。

  (二)現代化管理水平較低。由于傳統觀念的影響,我國大部分機械加工質量管理部門仍存在機械加工質量管理工作不合理、不規范的現象,個別機械加工質量管理部門未能嚴格按照相關規定、程序和步驟收集生產過程中出現的問題,對于設備的養護也存在不認真的現象,若不對設備進行養護容易造成設備損壞。此外,由于沒有將設備養護資料歸類錄入計算機中,導致部分設備養護存在缺漏的現象,機械加工質量管理的信息化水平較低。

  四、提高質量管理在現代機械加工質量管理應用的措施

  (一)加強管理團隊素質建設。質量管理的核心價值在于其提升了生產質量與效率,其為機械加工質量管理提供了現代化管理功能。機械加工質量管理工作人員的專業水平對于質量管理在現代機械加工質量管理的應用效果具有重要影響。因此,加強機械加工質量管理團隊素質建設是質量管理在現代機械加工質量管理中的必然要求。良好的計算機操作技術以及管理技能是現代機械加工質量管理人員的基本工作要求,同時在工作的過程中,機械加工質量管理部門需要注意的是對管理人員進行工作培訓,強化管理人員的`基礎知識,同時采取分層輔導與培訓的方式,突破傳統的技能培訓方式,堅持“以人為本”的原則,既重視設備維修養護基礎理論的學習,同時重視員工的實際操作配需,在不斷的優化中提高機械加工質量管理團隊的素質,從而改善機械加工質量管理水平。

  (二)提高軟硬件基礎設施建設。軟、硬件設施是質量管理在現代機械加工質量管理中的主要載體,在實際管理活動中,機械加工質量管理部門需要加強軟硬件基礎設施建設,從而提高專業化設備養護庫的使用效率,提高機械加工質量管理的專業化水平。此外,在硬件基礎設施建設方面,質量管理的應用需要以專業設備為平臺和渠道,需要購入先進養護設備。先進養護技術是現代化機械加工質量管理建設的重要內容,從問題收集到問題處理,都是應用養護技術解決的;在軟件建設方面,通過建設內部局域網絡從而實現機械加工質量管理以及各硬件管理。此外,通過使用機械加工質量管理軟件對于現代化機械加工質量管理的建設也有積極影響,例如使用Foxtable、Excel等軟件也可用于設備養護記錄與儲存。

  (三)建立規范的機械加工質量管理機制。在實際機械加工質量管理工作中,通過建立規范的機械加工質量管理機制有助于利用現代科學管理制度,通過科學的制度取代傳統管理中的陋習,同時也是質量管理在現代化機械加工質量管理中應用的前提條件。機械加工質量管理部門需要通過制定完善的機械加工質量管理制度,并嚴格規范制度運行的各項標準和要求,從而建立現代數字化機械加工質量管理制度,通過質量管理的應用,提高機械加工質量管理工作的質量與水平。機械加工質量管理部門還需要通過培養機械加工質量管理人員的質量管理,并學習先進的機械加工質量管理理念和思想,從而提高機械加工質量管理人員對質量管理的學習熱情以及工作積極性。結束語:加工商通過各種各樣的方式與其他媒體進行合作,提升自身的知名度和競爭力,最大效益發揮資源,并根據市場變動迅速調整生產目標,使得加工技術具有靈活性,能夠滿足生產產品調整的要求。因此,研究機械加工質量影響因素對提高機械加工質量管理具有重要作用。文章通過分析發現,影響機械加工質量的因素主要包括了切削加工表面粗糙度以及磨削加工表面粗糙度,前者主要是由于切削機械因素以及物理學因素的影響;后者主要是由于磨削參數等方面的影響造成的。而有效解決上述影響因素的方法主要是降低加工表面粗糙度以及提高工件表面層的物理學性能,然后分析現代機械加工質量管理現狀,最后提出了相應的解決措施,旨在提升我國機械加工的質量和效率,從而促進我國經濟發展。

機械加工崗位職責6

  車間主任是車間的主要負責人,在車間副主任的協助下負責對車間進行全面管理。車間主任對(分管副)總經理負責。具體職責為:

  1、組織實施生產物料部下達的生產計劃,保質保量地完成生產任務;

  2、貫徹、執行公司的成本控制目標,加強對車間原材料使用的控制,確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;

  3、根據生產計劃核算人員需求,確保計劃順利執行;根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制,并報公司批準;

  4、擬定車間管理制度,經公司批準后在車間推廣實施;

  5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰;

  6、根據公司質量部門的要求,配合車間質檢人員作好員工的質量培訓,提高員工的質量意識;

  7、對車間員工展開教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;

  8、深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產;

  9、領導車間做好5S管理,創造良好的'工作環境,以身作則,提高員的素養;

  10、處理車間的突發事件,并隨時向公司領導匯報事件處理進展,對于無法處理的事件要及時請示;

  11、積極深入員工,了解員工的思想動態,采取合理的措施確保車間的穩定;

  12、配合公司其他部門開展工作,做好橫向溝通.機械加工質檢員崗位職責

  質量檢驗員工作標準

  (一)、職權

  對生產班組有依據公司質量管理體系文件責令返工、報廢、停產的處置權。

  (二)、職責

  1.按檢驗規程對成品進行抽檢,保證經手檢驗的出廠產品質量合格率100%。

  2.按檢驗規程對工序產品進行首檢和監督抽檢,保證不合格品不混入下道工序。

  3.對生產部工序檢驗員、包裝成品檢驗員的工作進行檢查監督,進行技術指導、培訓、考核。

  4.保證檢驗數據準確,質量記錄真實、完整。 5.完成領導交辦工作

機械加工崗位職責7

  崗位職責管理

  安質部部長崗位職責

  1、認真執行公司質量體系、安質部門所主責的程序文件及其它程序文件中所相關的要素。負責貫徹執行安全質量法規和檢驗制度,對生產過程、安全質量活動和管理實施監督檢查。

  2、組織相關人員對橋梁生產過程進行定期或不定期的安全、質量檢查,發現問題立即處理,并及時向領導提出改進建議,制定和實施糾正措施,為防患于未然,對各類事故的苗頭也要分析原因,提出相應的預防措施,并在實際中嚴格進行管理。

  3、分析原因對檢查中發現有不合格或潛在不合格因素或未按操作規程作業時,有權提出改進或暫停施工,并向總工或主管領導報告,確定處置方案,發現使用不合格或無標識的材料時,有禁止使用權,對排除事故隱患的有功人員有獎勵的建議權。

  4、對檢驗和試驗狀態標識負責監督檢查。

  5、協助領導組織安全、質量事故的調查、分析,制定整改措施。嚴格執行安全質量事故上報制度,配合上級做好事故的處理工作。

  6、程序文件中規定的所有質量記錄要與生產質量活動和管理工作同步完成,并認真填寫、編號和保存。

  7、對識別的環境因素、重大環境因素,按照公司管理體系的要求進行工作。

  質檢工程師崗位職責

  1、在總工領導下,負責項目質量監督檢查工作。

  2、全面熟悉合同文件,參加圖紙會審,提出設計圖紙中的明顯錯誤,報總工審核、報批。

  3、協助總工主持項目質量管理和質量保證體系的日常工作。

  4、負責施工全過程的工程質量監督、檢查及各工序交接的質量驗收。對各工序施工工藝、操作規程、施工質量、試塊制作和各種原始記錄進行現場監督檢查;對隱蔽工程、重要部位及重點工程的施工按驗收規范進行簽證。

  5、督促、檢查試驗人員、測量人員整理的有關施工技術資料。審查測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監理工程師的簽證資料和各項試驗資料是否齊全、數據是否準確、內容是否正確,確定后履行簽證手續。

  6、每道工序完成應按規程標準和驗收頻率進行質量自檢,質量合格后,及時進行工序質量報驗,嚴格遵守上道工序不報驗或報驗不合格,不進行下道工序施工的原則。

  7、施工現場實際情況與設計圖紙有誤差,應及時提出報告。

  8、參加項目部組織的工程質量檢查及有關工程質量方面的會議。對采用的新技術、新工藝在實施過程中對其關鍵工序進行檢查。

  9、組織開展定期的工程質量檢查。參加對不合格品的評審、處置。10參加工程竣工驗收。

  11、按規定時間向公司質量處報送工程質量報表、申報優質工程及建設單位對工程質量評價的有關資料。

  12、參與法律法規及其他要求的識別、評價和環境因素、危險源的辨識。根據自己的工作流程,提出意見和建議,并根據分工對評價出的重要環境因素、不可接受的風險制定目標、指標、管理方案、應急預案。

  質檢員崗位職責

  1、負責施工工程質量監督、檢查及各工序交接的質量驗收。對各工序施工工藝、操作規程、施工質量、試塊制作和各種原始記錄進行現場監督檢查;對隱蔽工程、重要部位及重點工程的施工按驗收規范進行簽證。

  2、督促、檢查試驗人員、測量人員整理的有關施工技術資料。審查測量原始記錄、試驗檢測報告以及送交監理工程師的簽證資料和各項試驗資料是否齊全、數據是否準確、內容是否正確,確定后履行簽證手續。

  3、每道工序完成應按規程標準和驗收頻率進行質量自檢,質量合格后,及時進行工序質量報驗,嚴格遵守上道工序不報驗或報驗不合格,不進行下道工序施工的原則。

  4、參加項目部組織的工程質量檢查及有關工程質量方面的會議。對采用的新技術、新工藝在實施過程中對其關鍵工序進行檢查。

  5、按規定時間向公司質量處報送工程質量報表、申報優質工程及建設單位對工程質量評價的有關資料。

  6、參與法律法規及其他要求的識別、評價和環境因素、危險源的辨識。根據自己的工作流程,提出意見和建議,并根據分工對評價出的重要環境因素、不可接受的`風險制定目標、指標、管理方案、應急預案。

  資料員崗位職責

  1、負責收集、保管項目日常形成的全部施工文件資料、電子文檔和影像資料。

  2、負責對施工圖紙、設計資料文件、驗收標準、施工規范、技術指南等文件的保管、管理工作,并建立跟蹤借閱記錄。

  3、督促檢查技術人員及時形成當天應當形成的所有工程資料,保證施工文件的形成與工程進度保持同步。

  4、督促檢查保證全部施工文件資料的真實性和準確性。

  5、負責對技術資料、施工記錄管理,及時、規范的收集、分類、整理、歸檔;并編制管理臺帳。

  6、參加“竣工資料整理小組”,保證竣工圖的編制、折疊符合規范要求,保證文字材料的齊全、完成,案卷裝訂達到部優標準。

  7、負責向建設單位和公司檔案室移交竣工資料,并辦理好資料交接手續。凡不符合歸檔要求的資料一律按檔案部門的意見整改。

  8、對所有竣工文件、施工資料的電子文檔,現場收集的影像資料要及時收集、匯編,并建立電子文檔,用硬盤保存,待資料全部匯編完成后,制作成光盤與竣工文件一起交付。

  9、完成領導臨時交付的其它工作內容。

機械加工崗位職責8

  機械加工工程師萊蕪匯金萊蕪匯金金屬制品股份有限公司,萊蕪匯金,匯金1.新產品的工藝設計與工藝改進。

  2.對生產工人進行技術指導與培訓。

  3.解決生產過程中出現的技術問題。

  4.開展新工藝新技術試驗,提高成品率。

機械加工崗位職責9

  機械加工生產工藝員來利眼鏡制品(東莞)有限公司來利眼鏡制品(東莞)有限公司,來利1、學歷:高中以上,年齡:23~45,性別:男

  2、有3年以擔任中型模具廠或模具部的機加工生產工藝編寫工作經驗,精通車,銑,磨,慢線割,cnc,火花機的加工藝。

  3、能根據圖紙需求合理編寫機加工生產工藝并估計出每個工序所需的'生產時間,熟練使用各種辦公軟件

  4、做事果斷,品德佳,有良好的團隊精神及服務意識。

機械加工崗位職責10

  物機部機械設備管理職責

  總則

  1、貫徹執行政府和集團公司有關設備管理的規定、制度,制定本單位的設備管理的規章制度,并組織實施。負責本單位機械設備管、用、養、修、算全過程管理的組織工作。

  2、按照經營目標和施工需要,制定本單位的機械技術裝備規劃。

  3、負責建立機械設備的技術檔案和臺賬,掌握全公司設備的數量、價值、裝備能力及分布使用情況。按期統計、匯總上報有關報表。

  4、按照企業設備大修、更新改造計劃的安排,參與購置、大修、更新改造計劃的組織實施。

  5、負責并組織機械設備的報廢、租賃、和閑置設備調劑利用等工作。

  6、組織機械設備檢查,對管理、使用、維修工作中的先進個人進行獎勵;對責任心不強,工作不落實的單位和個人進行懲罰。

  7、組織推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備,對設備管理先進經驗和維修新技術,積極向集團公司機械管理部門推薦。

  8、負責處理機械設備事故,并向集團公司上報處理結果。

  9、負責本單位大型機械設備投標過程的監管,并參加大型施工設備的施工調查和設備配備方案論證。

  10、掌握機械設備安全使用情況,組織并參與機械設備事故的調查、分析、處理工作。

  11、配合有關部門做好機械設備管理人員和操作人員的培訓、考核工作。

  12、參加本單位組織的工程項目施工調查,在滿足質量、職業健康安全和環保要求的前提下指導和審核經理部編制的`施工機械配置計劃。

  13、指導項目部機械管理管理人員的工作。

  物機部機械設備管理崗位職責 A崗:

  1、貫徹執行國家、行業及上級的有關方針、政策、法規和辦法,制定本單位設備機械管理及租賃管理細則,監督機械租賃公司與項目執行落實。

  2、負責組織、監督、檢查、指導和協調設備租賃工作,經常性組織安全教育和技術培訓工作。

  3、組織本單位外租供方準入資格的審查、登記、考核及年審工作;定期發布本單位合格外租供方目錄

  4、根據本單位施工區域的設備實際租賃價格,結合集團公司設備租賃指導價,發布本單位設備租賃限價,同一區域、同一規格型號的設備原則上不能高于集團公司指導價

  5、參加項目施工調查,了解項目所在地設備租賃市場狀況; 審批項目部上報的機械設備配置計劃、機械設備租賃調查報告和租賃計劃并提出處理意見;審批項目設備租賃合同;審批項目部設備租賃費;并報分公司主管領導。

  6、審核各項目機械費用結算。嚴格執行集團公司限價規定,需要突破的報分公司主管領導審批。注意量價雙控的內容,嚴格執行上級有關規定。

  7、外租設備的租用前,實地檢查設備情況,外觀及廠家,年限等資料審核,控制機械設備源頭隱患。

  8、年度考核外租單位的資質情況,確定正式分公司外租單位名錄,并發布。

  9、定期考核外租單位的履約情況,形成外租單位履約情況的考核排名,實行末名淘汰制。

  10、會同使用項目部組織外部租賃的設備招租,履行全面考評供方情況手續。

  11、 審核各項目部的機械設備租賃合同的簽定,嚴格規范格式,并報分公司主管領導及存檔。監督檢查各項目部是否存在機械設備先用再批的現象,注意合同內容的詳細性。

  12、發布集中采購機械設備的招標信息并組織集中采購機械設備的各項手續,在合格供應商名錄里進行采購工作。

  13、每年12月10日前,根據分公司總經理辦公會議要求,上報機械設備年度購置計劃,報集團公司相關部門。

  14、結合分公司實際情況,組織調研、論證購置申請,將論證結果報分公司購置領導小組。

  15、參與機械設備專項檢查及安全事故調查、處理,并檢查落實隱患整改工作。

  16、協助分公司其他部門,配合集團公司有關機械的安全生產大檢查。

  17、監督檢查是否有外協單位使用我單位租用的機械設備,是否在月結算中進行扣款,有無項目部幫助外協隊伍提供設備租賃擔保。

  18、監督檢查集團規定的:嚴禁租用各單位內部各級領導、內部員工及親屬小汽車、機械設備;嚴禁租用、借用本單位在用外部勞務隊伍小汽車;嚴禁將私人機械設備租賃給本單位在用外部勞務隊伍。

  物機部機械設備管理崗位職責 B崗:

  1、定期開展機械設備使用管理監督、檢查,制定整改措施,落實整改責任人。

  2、審核各項目部、外租單位的大型機械設備拆裝方案,并檢查方案執行情況。

  3、組織、協調機械設備的購置、調配、報廢、處理,審核相關臺帳、報表和文件的建立,監督租賃公司及各項目部對機械設備的維護保養和管理,全面開展機械設備的動態管理。

  4、收集、整理各項目部、外租單位的大型機械設備拆裝方案,交上級審核后,協助檢查方案執行情況。

  5、落實設備購置、調配、報廢和處理程序,及時建立、編制相關臺帳、報表和文件,交上級領導審核。

  6、監督各單位的設備“管、用、養、修”管理情況,負責機械設備資產損失管理工作。

  7、檢查監督各單位機械設備使用,及時向地方相關部門進行申報及備案工作。(產權、安裝告知、使用登記、拆卸告知等)

  8、收集已有機械設備信息,為上級制定機械設備裝備計劃提供信息。

  9、收集固定資產損失情況,整理機械設備管理各類資料并做好資料情況登記,確保機械設備資料齊全、有序。

  10、匯總機械設備外租單位的資料、資產狀況、履約情況信息等。

  11、定期將本單位合格準入外租單位向集團工程管理部通報。

  12、根據項目上報的租賃設備調查情況及實際租賃設備單價,對項目設備租賃信息進行分析,并于每年5月20日和11月20日將《租賃設備價格調查表》(附件1)上報集團公司工程管理部。

  13、發布及聯系集團內部設備選用的工作,(聯系人、報價、設備信息、存放地、維修保養能力等)

  14、審核各項目部新進設備進場情況,并要求項目部上傳機械設備的具體信息情況。

  15、監督檢查項目部租用的設備是否有以大充小的現象。是否與上報審批的資料一致。

  16、監督檢查項目部專人填寫機械設備運轉記錄表,是否由總工進行簽認,以便于機械費用結算審核,同時便于機械費用的成本分析等工作。

  17、監督檢查項目部機械管理人員每三個月是否對外租設備進行機況驗證,防止設備出現重大隱患,造成無法挽回的局面。

  18、監督檢查各項目部對機械設備的退場退租手續,合同封閉。

  19、收集匯部各項目部暫無去向的機械設備,并及時做好資料總結、向租賃公司做移交工作。

  20、計劃外審購,通知使用部門寫出書面申請報告,使用《預算外固定資產購置申請報告》申報,除履行正常的手續外,還必須經財務部審核,還經分公司主管領導和總經理審核批準。

  21、填報購置審批表及可行性報告書,報分公司購置領導小組審批及集團公司。

機械加工崗位職責11

  質量員崗位職責

  1、熟悉并認真貫徹執行現行國家、行業、企業頒發的與工程質量有關的各項法律、法規、強制性條文、規范、標準化;熟悉施工圖設計文件、合同文件中有關對工程質量的要求。

  2、參與制定工程項目的現場質量管理制度、質量檢驗制度、質量統計報表制度、質量事故報告制度、質量文件管理制度等,建立健全質量管理體系:參與編制質量目標和質量計劃;檢查分包單位現場質量管理體系,使整個工程項目保質保量完成。

  3、協助項目經理對進場人員進行操作技術和質量意識培訓,檢查特殊、專業工種和關鍵施工工藝或新技術、新工藝、新材料等應用方面的操作人員能力范圍;檢查分包單位的資質,了解分包單位的質量管理水平和管理能力。

  4、參與施工組織設計、施工方案的會審、施工圖的會審、設計交底及技術交底;掌握施工方法、工藝流程、質量標準、檢驗手段和關鍵部位的質量要求;掌握新工藝、新材料、新結構的特殊質量要求。

  5、參加進場材料、設備、半成品的檢驗,仔細核對品種、規格、型號、性能等。對新材料應用必須通過試驗和鑒定,并提供驗收標準;代用材料應用通過規定的審批程序:現場配制材料應先試配后使用;甲方供應材料、設備經檢查確認合格。掌握材料檢驗、試驗項目及指標,參與見證取樣,嚴禁使用不合格品。

  6、協助施工組長檢查施工機械設備型號、技術性能是否與施工組織設計所列機械、設備一致,是否處于完好狀態:檢查用與質量檢測、試驗、計量儀器、設備和儀表是否滿足使用需要,是否定期進行校驗,處于良好狀態。

  7、檢查項目所處的自然環境,提出在施工期內可能出現的對工程質量的不利影響及保證質量的有效措施;檢查工程管理環境、勞動環境是否符合相關規定;檢查外委檢測、試驗機構資質是否符合要求:復核工程原始基準點、基準線、相對高程、施工測量放線網并報監理工程師審核確認。

  8、掌握施工中關鍵工序,薄弱環節及對后續工程質量有影響的工序施工作業指導書,確定工程質量控制點。對列為特殊過程質量控制點(停止點),負責在該點到來之前通知監理工程師到現場監督檢查,未經檢查不準超越該點施工。

  9、監督施工過程中自檢、互檢、交接檢制度的執行情況。

  10、負責工序旁站檢查,參加工序中間交接檢驗、隱蔽驗收、技術復核等各項檢驗工作,對不合格工序采取糾正措施,且糾正后再次驗證其符合性。

  11、按建筑工程質量驗收規范參與對驗收批、分項工程、分部工程、單位工程驗收,辦理驗收手續,填驗收記錄:協助內業技術員整理有關的工程項目質量技術文件并按規范編目建檔。

  12、監督檢查施工過程中和竣工交付前的`成品保護。

  13、對施工過程的質量進行動態分析,熟練運用質量動態統計技術和管理方法,掌握施工質量的發展趨勢,對各方面的工作質量運用pdca循環進行持續改造。

  14、對驗收中發現的施工質量缺陷,應按不合格程序進行處理。對出現的質量事故應及時報告,并停止該部位及相關部位和下道工序施工,且實施事故處理程序。

  15、協助項目經理定期召開質量分析會,對潛在的質量因素提出相應預防措施,對已出現的質量缺陷,不合格的提出整改措施;對各崗位工作質量提出獎懲建議。

  16、協議項目經理分析評價工程項目質量管理狀況,識別持續改進區域,確定質量改進目標,選擇有效方法。

  17、收集建設單位、監理單位及相關方對工程質量的意見,及時反饋到公司相關部門,保證信息通暢。18、協助做好保修期內的維修服務,接受顧客投訴,并協調相關方及時處理,達到甲方滿意。

機械加工崗位職責12

  質量管理

  為使產品質量檢驗和質量事故處理、扣罰管理有所依循,提高產品制造質量,特制定本規定。

  1、質量檢驗規定

  外購件檢驗:所有外購件(包括原材料、標準件(主要指材質和外觀)、帶圖外購件)都必須交檢,外購件到廠后由倉庫管理員向檢驗人員報檢,檢驗合格后方可辦理入庫,并做好文件依據存檔(按日期、批次編碼),不合格件不能入庫,由檢驗員開具不合格單報采購部及時處理。

  加工件檢驗

  凡一次性投產大件2件(單件重量20公斤以上)以上及小件5件以上的零件稱為批量加工件,批量加工件必須進行首檢,首檢合格(質檢員必須在生產質量卡上簽首檢合格意見)后方可批量生產。同時,操作者在隨后的批量生產中,還必須隨時自檢加工出的產品以避免報廢。

  自檢:a)各道工序(包括搬運)都要自檢經手零件有無表面劃傷、摔壞、壓爛等外表質量問題;b)操作者在加工前檢測與本工序直接關系的尺寸是否符合圖紙要求;c)操作者對自己所加工的工件必須嚴格進行檢驗,自檢合格后方可送檢驗員檢驗。

  巡檢:在生產過程中的產品,檢驗員應按照工藝文件對關鍵加工件、關鍵工序或崗位每天不定期的巡回檢查,并做好記錄。發現異常狀況及時通知操作人員停止操作,同時通報工藝主管和有關領導,并采取有效措施糾正,直到正常運行為止。同時,施工組、生產車間主管也應加強對操作者的技術交底,預防報廢品跟蹤及采取保證產品質量的措施等工作。

  詳見《產品質量獎罰細則》的.有關規定。

  主機檢驗:要求產品報檢前必須所有配置齊全,經班組自檢合格后方可報檢,否則不予檢驗。報檢產品由檢驗人員按照企業標準和合格證各項目進行檢驗,并做好詳細記錄,操作者根據檢驗記錄對不合格項進行細致整改,班組自檢合格后再由檢驗員進行復檢直至合格后方可出廠。詳見《產品質量獎罰細則》的有關規定。三次以上交檢不合格再報檢的給予該班組每次罰款100元。

機械加工崗位職責13

  職位描述:

  1、負責數控加工機床的編程及調試工作和工裝夾具的調試工作;

  2、負責對機加工的切削參數的合理化、規范化及優化工作;

  3、負責對生產現場技術人員的培訓;

  4、負責項目工序作業要領書及檢查要領書的編寫及修訂工作,并經批準后組織實施;

  5、負責新產品的樣件試制;

  6、參與生產過程中的.技術質量事故的分析、改善工作;

  7、協助處理影響生產的技術問題,并提出合理、有效的解決方案;

  8、參與項目量產方案的制定;

  崗位要求:

  1、大專以上學歷,數控技術或機械類專業畢業,技術能力強者學歷可放寬要求;

  2、具有獨立編制機械加工工藝能力,熟悉各種普通機床數控機床的性能,有機械零部件加工經驗者;

  3、動手能力比較強,能獨立設計和動手調整工裝夾具;

  4、能熟練使用SolidWorks、AutoCAD、POR-E等工程軟件;

  5、有中級以上工程師職稱者或中技以上技工職稱者優先錄用。

機械加工崗位職責14

  第一章

  總則

  第一條生產調度管理是企業生產管理的核心,生產部作為生產調度管理的職能部門,是公司生產的指揮中心.第二條公司生產調度室對生產部負責,接受公司生產總經理指令,對公司所轄各裝置的生產、運行行使調度指揮職能。

  第三條生產以市場為導向,以"少投入,多產出,快產出"為原則,科學利用資源,合理組織調配,有效進行生產過程控制,獲取最佳經濟效益.

  第二章

  管理職能

  第四條生產調度室在生產部及公司分管總經理的領導下開展工作.以生產調度為核心,建立與各職能部室,車間主任及生產班組長相連接的生產調度指揮系統,按程序分層次地組織,協調,指揮生產.第五條生產調度以集中統一指揮為原則,對公司生產實行全面管理,堅持二十四小時倒班,每班兩人.調度人員必須堅持深入現場協調解決生產中出現的有關問題。

  第六條正常生產中各裝置要加強橫向聯系,及時溝通,若有問題要及時向集團公司調度室匯報,由調度室協調解決。

  第七條出現生產情況緊急或有必要時,調度室有權調度公司范圍內的人力、物力、車輛等進行生產急救,受令單位必須無條件地執行,以確保操作平穩,生產安全,保質,保量,按時完成生產任務。

  第七條需要改變生產方案,調整生產負荷、運行方案時,調度室可直接下達指令到各部門當班班長,當班班長接到指令后,必須嚴格遵照執行。

  第八條調度指令具有權威性,生產車間和相關職能部門必須協作配合,貫徹執行,有不同意見,可一面貫徹執行,一面向上一級主管匯報及請示.第九條生產中出現的技術問題(如長時間操作不正常、產品質量不合格、消耗過高等)由當班負責人向調度匯報,調度室及時記錄,掌握情況,并給予協調解決。

  第十條機泵、儀表等動靜設備出現問題不能正常運行,嚴重威脅生產時,當班班長可直接與當班調度員聯系并通知動力維修車間進行維護和維修,并及時向生產部匯報,生產部領導應深入現場,組織協調有關單位進行搶修。

  第十一條各生產裝置有計劃的開工、停工,由各裝置編寫具體的開工、停工方案及統籌,提交生產部審批后,至少在開停工前二天將方案送至調度室,由調度室編制相關方案協同作業的統籌,并下發相關單位。具體實施時,由車間主任提前與調度室聯系,調度室根據方案協調,具體安排實施。

  第十二條非計劃停工由車間主任向生產部請示,同意后方可停工,并向調度室提交非計劃停工的過程及時間安排,由調度室組織實施,緊急情況下可緊急停工,但必須立即向調度室匯報。

  處理工作.第十八條負責組織有關單位對設備故障,生產事故進行調查處理.參與制定生產裝置大、中修檢修方案的制訂.第十九條負責安排階段性生產任務及臨時生產任務,并組織實施.第二十條負責匯總生產數據,并向部門及公司主管領導匯報有關情況.第二十一條緊急情況下的應急處理:當生產調度接到有關部門的緊急報警電話時,在未向外界報警時,生產調度需立即撥打報警電話,并通知生產部領導和主管生產副總經理,迅速聯系有關部門或其他車間進行相應的處理.生產調度必須在最短的時間到達現場協助處理.

  第四章

  生產裝置管理

  第二十二條各生產裝置在公用工程方面需要大幅變動、投用、停用時,應及時向調度室匯報,由調度室統一下達指令進行平衡。第二十三條當裝置污水排放時,按公司規定流程執行,如確實影響生產,各裝置應提前向生產調度室匯報,同意后方可排放。第二十四條各裝置的關鍵設備、專用儲罐、投、停用及大型機組開、停機操作時,需提前聯系相關部門,向生產調度室匯報,一切準備就緒后方可操作。

  第五章

  調度指令管理

  當正常調度指揮受到干擾而貫徹不下去,上級的決定受到抵制或生產部有權發布《調度令》。

  第二十五條《調度令》由生產調度室起草,調度長審核后由生產副總經理簽發,受令單位必須認真執行,否則將從嚴處罰。

  第二十六條《調度令》的管理一式兩份,一份交執行單位責任人,另一份生產部留存。

  第二十七條在生產運行處于緊急狀態,裝置生產發生重大調整、設備運行工況惡化及危及企業和個人生命財產安全時,由生產調度室下達調度令,緊急情況下可下達口頭調度令。

  第六章

  檢查與考核

  第二十八條在分管副總經理的領導下,生產部負責檢查考核各單位對本制度的執行情況.第二十九條生產調度的考核執行管理由生產部負責。

  第二十九條對受令單位執行調度指令不及時、不到位,一次扣部門負責人全月獎金,累計二次以上,部門所有人員當月或次月獎金扣除;造成重大事故的,按公司管理規定執行。

  第三十條生產調度管理制度執行情況由生產部每周檢查一次,月底考核后報至人力資源部

  生產調度崗位職責

  1、根據當月生產計劃及生產裝置運行狀態組織產品生產,認真做好氯氣、氫氣系統的平衡工作,確保生產裝置的生產安全、均衡、穩定。

  2、負責組織、指揮生產裝置系統性開、停車工作;

  3、負責巡迥檢查生產裝置和環保裝置運行情況以及各項控制指標及崗位安全責任制的執行情況,制止違章作業。

  4、在生產、環保工作出現異常現象或發生事故時,應首先采取有效應急措施,調度一切力量進行搶修、搶救,并及時向有關部門領導匯報。

  5、負責運轉班的勞動紀律管理,做好運轉班人員的考勤工作。

  6、認真填寫調度值班記錄,準確無誤地計算各種數據,并妥善保管有關報表和資料。

  7、負責完成領導布置的臨時性工作。

  生產調度崗位職責

  1目的

  生產調度員是當班生產指揮的核心,對生產進行統一指揮,是保證完成生產(作業)計劃的關鍵。通過本職責,對生產調度員崗位的工作進行描述和劃分,以確保在工作中能安全高效的完成各項工作任務。

  2適用范圍

  本職責適用于生產調度室的內部管理,用于明確值生產調度員崗位的工作任務和所承擔責任。

  3生產調度人員崗位設置

  3.1每班設生產調度2人,1名為主調度員,另1名為副調度員

  3.2副調度員接受主調度的指揮

  3.3主調度員負責調度DCS系統的監控,調度記錄,發布調度指令,但每班需到現場巡視2小時以上

  3.4副調度員負責現場巡視,按照主調度指令指揮現場生產,主調度員在現場巡視時負責DCS調度系統監控和調度記錄工作.

  4.崗位描述和工作職責劃分

  4.1直接上級:生產調度負責人

  4.2工作關系:橫向協調,各部門主管,車間主任、當班生產班長等。

  4.3生產調度員人員職權

  4.3.1有權向公司有關部門、生產車間檢查了解生產情況。

  4.3.2有權參加公司組織的各種生產協調會議。有權臨時組織當班有關人員研究處理生產中發現的問題

  4.3.3生產調度員有權對中夜班生產過程中出現的好人好事或不服從調度而影響生產的行為提出獎罰意見。

  4.3.4在保證計劃實現的前提下,有權對產品儲運作必要的調整。

  4.3.5有權向有關部門下達調度通知和調度指令。

  4.3.6在特定情況下,有權臨時組織公司人力、物力、運輸、工具、設備、能源、電力等統一使用,有權為保證重點,應付突變,向生產單位下達公用工程的臨時調整計劃。

  4.3.7有權向各級領導申訴生產過程中出現問題的看法和意見。

  4.3.8有權監督檢查各部門的勞動紀律和工作紀律,對違章作業和違章操作的現象和行為提出批評和糾正,當違章行為威脅生產時,有權當即予以制止,并通知其直接負責人。對重大生產事故,除積極組織處理外,有權對事故的原因進行調查并提出處理意見。

  4.3.9有權了解計劃變更的情況和原因,了解技術改造措施等實施方案(如配料方案、設備檢修方案、技術改造方案等),以便調整生產節奏,配合有關方案實施。有關部門應主動與調度取得聯系并提供必要的書面資料。

  4.3.10在正常情況下,生產主機和主要設備的開、停按生產計劃和預修計劃進行。在緊急情況下,可實施先斬后奏權,但停機后必須盡快查明原因并及時上報有關部門。

  4.3.11為了完成專項任務,執行領導臨時授予的調度專權。

  4.4生產調度員工作內容

  4.4.1負責全公司生產的組織協調工作,保證作業計劃的實現和生產計劃的全面完成。

  4.4.2調度人員必須主動收集、掌握原材料庫存,設備的運行及維修,成品半成品的庫存,人員等情況,保持合理比例關系,保證生產秩序的進行,有預見地發現并及時協調有關單位解決問題,嚴防停工待料。

  4.4.3抓好生產協調、月計劃的落實情況,確保綜合進度。

  4.4.4銜接協調生產中各個環節出現的問題,督促檢查各產品生產技術準備、輔助條件準備情況和生產過程的質量保證條件,了解檢驗過程,及時向主管領導匯報,做到情況清、問題準。

  4.4.5參加公司生產調度會議,督促檢查生產(作業)計劃和生產調度員會議決議執行情況。

  4.4.6參加臨時生產協調會,配合生產調度負責人解決生產過程中出現的問題。

  4..4.7及時做好生產的日報表

  4.4.8調度人員在生產調度員會上匯報本周生產進度與處理問題的情況。

  4.5管理要求

  4.5.1調度員要具備一定的業務知識和管理水平,知識面廣,有處理問題的能力。

  4.5.2及時檢查督促各車間對各級領導指示、生產(作業)計劃和生產調度員指令執行情況,并及時匯報生產情況和存在問題。

  4.5.3熟悉了解各生產工序、成品、半成品數量、原材料庫存、水、電、汽等情況,有預見地發現并及時協調有關單位、解決有關問題。

  4.5.4掌握和了解生產中的關鍵環節,關鍵設備運行情況。

  4.5.5了解掌握設備檢修情況,協助生產車間及時調整設備和能力的合理使用。

  4.5.6根據需要,隨時參加公司內有關生產會議。

  4.5.7重視產品質量,積極參加處理和解決產品質量的活動。

  4.5.8掌握、了解銷售進度和產品庫存數量,及時向主管匯報。

  4.5.9調度人員處理問題要及時,措施果斷,并對處理結果的正確性負責。

  生產調度崗位職責

  第一章

  總則

  第一條生產調度管理是企業生產管理的核心,生產運行部作為生產調度管理的職能部門,是公司生產的指揮中心.

  第二條公司生產調度室對生產運行部負責,接受公司生產副總經理指令,對公司所轄各裝置的'生產、運行行使調度指揮職能。第三條生產以市場為導向,以"少投入,多產出,快產出"為原則,科學利用資源,合理組織調配,有效進行生產過程控制,獲取最佳經濟效益.

  第二章

  管理職能

  第四條生產調度室在生產運行部及公司分管副總經理的領導下開展工作.以生產調度為核心,建立與各職能部室,車間主任及生產班組長相連接的生產調度指揮系統,按程序分層次地組織,協調,指揮生產.第五條生產調度以集中統一指揮為原則,對公司生產實行全面管理,堅持二十四小時倒班,每班一人.調度人員必須堅持深入現場協調解決生產中出現的有關問題。

  第六條正常生產中各裝置要加強橫向聯系,及時溝通,若有問題要及時向公司調度室匯報,由公司調度室協調解決。

  第七條出現生產情況緊急或有必要時,公司調度室有權調度公司范圍內的人力、物力、車輛等進行生產急救,受令單位必須無條件地執行,以確保操作平穩,生產安全,保質,保量,按時完成生產任務。第八條需要改變生產方案,調整生產負荷、運行方案時,公司調度室可直接下達指令到各部門當班班長,當班班長接到指令后,必須嚴格遵照執行。

  第九條調度指令具有權威性,生產車間和相關職能部門必須協作配合,貫徹執行,有不同意見,可一面貫徹執行,一面向上一級主管匯報及請示.

  第十條生產中出現的技術問題(如長時間操作不正常、產品質量不合格、消耗過高等)由當班負責人向調度匯報,公司調度室及時記錄,掌握情況,并給予協調解決。

  第十一條機泵、儀表等動靜設備出現問題不能正常運行,嚴重威脅生產時,當班班長直接與動力維修車間聯系進行維護和維修,并及時向公司調度室匯報,公司調度室應深入現場,組織協調有關單位進行搶修。

  第十二條各生產裝置有計劃的開工、停工,由各裝置編寫具體的開工、停工方案及統籌,提交生產運行部審批后,至少在開停工前二天將方案送至公司調度室,由公司調度室編制相關方協同作業的統籌,并

  下發相關單位。具體實施時,由車間主任提前與公司調度室聯系,公司調度室根據方案協調,具體安排實施。

  第十三條非計劃停工由車間主任向生產運行部請示,同意后方可停工,并向公司調度室提交非計劃停工的過程及時間安排,由公司調度室組織實施,緊急情況下可緊急停工,但必須立即向公司調度室匯報。

  第十四條各當班班長應每班定時向公司調度匯報生產情況和有關參數,調度室做好及時記錄。

  第三章管理內容

  第十五條負責生產管理及協調各車間的生產平衡,動力平衡。

  第十六條負責監督、檢查過程控制中產品及成品的標識與追溯的執行情況.

  第十七條負責監督、檢查、考核公司的總值班制、交接班制、巡回檢查制等各項制度的執行情況.第十八條負責按計劃安排組織指揮裝置的開,停工及開車前的準備,停車后的處理工作.

  第十九條負責組織有關單位對設備故障,生產事故進行調查處理.參與制定生產裝置大、中修檢修方案的制訂.

  第二十條負責安排階段性生產任務及臨時生產任務,并組織實施.

  第二十一條負責匯總生產數據,并向部門及公司主管領導匯報有關情況.

  第二十二條緊急情況下的應急處理:當生產調度接到有關部門的緊急報警電話時,在未向外界報警時,生產調度需立即撥打報警電話,并通知生產運行部領導和主管生產副總經理,迅速聯系有關部門或其他車間進行相應的處理.生產調度必須在最短的時間到達現場協助處理.

  第四章

  生產裝置管理

  第二十三條各生產裝置在公用工程方面需要大幅變動、投用、停用時,應及時向公司調度室匯報,由公司調度室統一下達指令進行平衡。

  第二十四條當裝置污水排放時,按公司規定流程執行,如確實影響生產,各裝置應提前向公司生產調度室匯報,同意后方可排放。

  第二十五條各裝置的關鍵設備、專用儲罐、投、停用及大型機組開、停機操作時,需提前聯系相關部門,公司生產調度室匯報,一切準備就緒后方可操作。

  第五章

  調度指令管理

  當正常調度指揮受到干擾而貫徹不下去,上級的決定受到抵制或,生產與計劃部有權發布《調度令》。

  第二十六條《調度令》由生產調度室起草,調度長審核后由生產副總經理簽發,受令單位必須認真執行,否則將從嚴處罰。

  第二十七條《調度令》的管理一式兩份,一份交執行單位責任人,另一份生產運行部留存。

  第二十八條在生產運行處于緊急狀態,裝置生產發生重大調整、設備運行工況惡化及危及企業和個人生命財產安全時,由公司生產調度室下達調度令,緊急情況下可下達口頭調度令。

  第六章檢查與考核

  第二十九條在分管副總經理的領導下,生產運行部負責檢查考核各單位對本制度的執行情況.第三十條生產調度的考核執行管理由生產運行部負責。

  第三十一條對受令單位執行調度指令不及時、不到位,一次扣部門負責人全月獎金,累計二次以上,部門所有人員當月或次月獎金扣除;造成重大事故的,按公司管理規定執行。

  第三十二條生產調度管理制度執行情況由生產運行部每周檢查一次,月底考核后報至人力資源部

機械加工崗位職責15

  職責描述:

  負責與整體葉盤、機匣等零件機械加工相關的項目論證、編制工藝方案和工藝規程等技術文件、生產過程一般技術問題處理等工作

  崗位要求:

  1.機械制造及相近專業,具備航空發動機結構、機械加工方面的專業知識;

  2.全日制本科及以上學歷;

  3.5年以上航空發動機、燃氣輪機等相關行業機械加工工作經驗,熟悉航空發動機零部件機械加工工藝,具有良好的撰寫技術報告或論文的能力;2年以上機械加工生產現場管理經驗;承擔過航空發動機型號研制任務,熟練掌握數控編程技術者優先;

  4.職稱:具有中級職稱或有相應從業能力等級;

  5.具有良好的撰寫技術報告或論文的能力,良好的.溝通能力;

  6.英語四級及以上水平,能熟練閱讀本專業英文資料,能用英語撰寫技術報告或技術論文,有一定的英語口語交流能力,能較好地理解英文技術講座和報告。

【機械加工崗位職責】相關文章:

機械加工崗位職責09-09

機械加工的崗位職責11-09

機械加工崗位職責09-15

機械加工崗位職責【精品】09-15

機械加工崗位職責經典(15篇)09-16

機械加工的崗位職責13篇11-02

機械加工的崗位職責(精選19篇)04-11

機械加工崗位職責14篇09-02

機械加工崗位職責(精選16篇)12-30