東風實習報告合集十篇
在學習、工作生活中,大家逐漸認識到報告的重要性,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編幫大家整理的東風實習報告10篇,歡迎大家分享。

東風實習報告 篇1
學 院:
專 業:
班 級:
學 號:
學生姓名:
指導教師:
年 月 日
前言
再有一年的時間我們就將畢業走上工作的崗位,俗話說,實踐是檢驗真理的唯一標準。還有很多的知識與能力需要認真學習,認真探索,不斷磨練。我們需要一個機會,去深入了解當今機械的發展狀況和我國現在機械發展的方向,方便以后我們找對方向。大三下學期的小學期,我們來到了湖北十堰東風汽車有限公司商用車發動機廠。這次實習機會,讓枯燥的理論課變得有趣起來。這是第一次去這么大工廠,所以我的心里也很激動,也很認真對待這次來之不易的機會。
一、 實習目的
1. 通過生產實習,可以進一步鞏固和深化所學理論知識,了解機械生產的基本流程;
2. 通過生產實習,培養良好的專業素質提高學生動手能力,培養吃苦耐勞的精神;
3. 通過現場實踐,使我們進一步了解我國產業狀況;
4. 初步了解企業管理,培養技術工作的基本技能;
5. 初步了解社會生產關系,為將來走入社會奠定基礎;
二、 實習要求
1. 了解我國汽車的基本狀況及將來的發展趨勢;
2. 進一步掌握機械方面的知識,并初步獲得理論與實踐相結合的技能;
3. 熟悉材料熱處理及零件加工工藝基本知識和方法;
4. 熟悉各加工中心典型機床尤其是先進數控機床的工作原理及操作方法;
5. 熟悉企業生產安全生產章程;
6. 了解企業生產管理模式,熟悉先進管理方法。
熟悉主要典型零件的機械加工工藝過程,了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的'方法
三、實習的時間段及地點
地點:湖北省十堰市 東風商用車公司發動機廠
7.13 下 東風佳華 軸瓦
7.14 上 產品開發科 試驗站1
7.14 下 機修車間 數控中心1
7.15 上 再造車間 再造1
7.15 下 鋼板彈簧公司 板簧
7.16 上 dci11車間 大馬力軸類1
7.16 下 發動機部件 輪殼
7.17 上 機修車間 大馬力缸蓋1
7.17 下 箱體車間 機械磨鋒
7.20 上 軸類車間 凸輪軸1
7.20 下 大洋車輪 車輪
7.21 上 工藝講座
7.21 下 dci11車間 大馬力機加
7.21 上 工藝講座
7.22 下 神宇車輛公司 總裝
7.23 上 工藝講座
7.23 下 箱體車間 大馬力缸蓋
7.24 博物館
實習形式(參觀型、考察型、頂崗型)
本次實習屬參觀型,主要是請企業各車間技術生產工作人員帶領我們參觀并具體介紹車間生產線、解答我們的疑問,由帶隊老師組織我們相互交流學習、記錄實習筆記。
實習日志
(一)安全教育
1、實習時間:7月13日 上午
2、實習安排:入廠安全教育及企業文化介紹講座
3、實習的具體內容:
東風汽車公司簡介
東風汽車廠始建于1970年,位于鄂西北偏遠的山區,在第一代建設者數十載的努力下1975年6月,東風汽車廠第一個車型投產,隨后1978年5T民用車投產,并于當年開始盈利。
二十世紀八十年代初,由于國家經濟調整,尚未完全竣工的二汽被列為“停緩建設”項目。二汽的當時的決策者,審時度勢,以非凡的智慧和膽略,提出了“自籌資金,量入為出,緩建二汽”的改革方案。最終獲得了國家的批準,使得二汽成功完成了初期建設爭取了發展主動。
在由計劃經濟向市場經濟轉型的過程中,同大多數的國有企業一樣,東風因為產品單一,包袱沉重,體制僵化,機制不順、應變市場能力不強等原因,在經歷二十世紀八十年代的輝煌之后,經營陷入低谷。
從1993年下半年起,東風生產了二十多年的5T車難以滿足市場的多元化,多層次的需求,公司陷入嚴重的困難時期。面對困境,東風果斷對企業體制機制進行了脫胎換骨的改革。按照建立現代企業制度的方向和集團化經營要求組建若干分公司、事業部、子公司,形成若干板塊的管理制度,東風重載公司、東風裝配公司、東風神龍公司、東風零部件事業部、東風南方事業部相繼成立。
改革后,東風的活力和競爭力明顯提高。呈現出強勁的發展勢頭。到1999年,東風公司走出低谷,減虧3億多元,實現扭虧為盈。此后東風公司的經營業績以年均30%的速度增長,20xx年,41.85萬輛,銷售汽車41.57萬輛,實現利潤58.5億元,行業三強低位得到進一步鞏固。
面對世界汽車工業發展和中國加入WTO的新形勢,融入發展,競爭合作成為發展民族汽車工業明志的選擇。東風中近期目標是:在現有基礎上,通過三至五年的奮斗,實現產銷規模、銷售收入、經營效益、勞動生產率、員工人均收入五個翻番,到15末或稍長時間將銷售額提高到1000億元以上,綜合市場占有率提高到18%。遠景目標是把東風公司建設成自主、開放、可持續發展,具有國際競爭力的汽車集團。
十四年改革奮進,三十年的銳意進取。沐浴著新世紀的春風,一個嶄新的東風正面向全國,走向世界,在融入國際中發展壯大。
1. 發動機廠簡介
東風公司發動機廠主要生產缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿五大件及發動機總成,擁有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機、EQ4H和EQD6102T、EQD6105、東風D 系列柴油發動機等6大系列產品,包括20余種變型產品,如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發動機及EQ491電噴發動機。由以前單為中卡配套,成長到為客車、中巴、皮卡等配套;從車用成長到為船舶、發電機、工程機械等配套;不只生產總成,并且還為康明斯等公司生產OEM零件。
發動機廠與東風公司一起走過40多年的歷程。回顧歷史,覓其軌跡,其可分為三次創業。
第一次創業 1969年至1992年是發動機廠建設時期。從工廠選址到廠房建設,建設者們的餐風露宿,開山填壑,于1975年6月全面形成二噸半越野車發動機生產能力,于1978年6月EQ6100發動機生產陣地建成并投入生產;1981年二汽投資1000萬元,按年產5000臺的綱領進行EQD6102柴油機是生產裝備。到“八五”初期,發動機廠形成了14萬輛份汽油機生產能力。1991年,EQ6100汽油機榮獲機電部優質產品稱號。
第二次創業 1993年至1998年是發動機廠的發展時期。發動機廠堅持走汽柴并舉發展之路,圍繞填平補齊柴油機生產能力,1993年9月西域柴油機零件生產陣地破土動工,一年后建成并形成批量生產能力,至1998年底共生產EQD6102柴油機33649臺。1994年5月,發動機拉開了建設2.0升汽油發動機的序幕,至1996年底打通了缸體、缸蓋等6條生產線,1997年底形成了日產50臺EQ491的能力。
第三次創業 從20xx年開始的第三次創業是發動機廠深化改革全面發展
東風實習報告 篇2
一、實習目的
1、了解東風汽車公司的組織結構、生產環節,以及認識它在國民經濟中的地位。
2、了解東風汽車公司的一個產品或一個中間品的結構、原理。
3、基本了解某個產品生產的流程,即該產品的流水線。
4、了解一個生產工藝,基本了解一個零件加工的過程。
5、加強勞動和紀律方面的鍛煉,培養學生要有踏實的工作作風,理論聯系實際的求實的精神,培養的團隊精神,通過集體的活動來活躍集體的氣氛,激發同學們的學習積極性。
二、實習內容
1、實習安排表
日期3月29日時間上午安全教育3月30日3月31日4月1日4月2日4月3日4月4日大馬力發動機神宇車輛公司總裝線康明斯作業部曲軸康明斯作業部凸輪軸裝試作業部裝配二線游玩返校下午鑄造廠4H作業部康明斯作業部4H缸體連桿雜件作業部專業晚會雜件2、實習具體情況
(1)出發的前一天,院黨委書記和帶隊老師給我們講解了這次實習的具體要求,以及一些安全事宜。從講話中了解到領導對這次實習非常重視,同時讓我們認識到這次實習是我們專業必不可少的教學環節,也是我們今后理論聯系實際、走上工作崗位的重要奠基。在大會上,老師們主要提出了一下幾點:
①一切行動聽指揮。
②學生分組,選出組長、副組長各一人,以組為單位活動,結伴同行。③一切活動前后必須清點人數。④遵守廠規廠紀、遵守各項安全制度。⑤尊重廠方工程技術人員、工人師傅。
⑥保持良好精神風貌,上課認真聽講做好筆記;參觀實習不串崗。⑦未經允許,不得外出。外出須向輔導員申請。⑧晚9:00后一律不得外出。⑨不與他人發生沖突。
⑩講究公德,講究衛生,保持住地整潔。
也正是老師們提出了這些比較規范的紀律,才使得我們大家緊密的團結在一起,順利的完成了實習任務。
(2)實習前對東風汽車公司的大致了解。東風汽車公司(前身為中國第二汽車制造廠)始建于1969年,是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設,公司擁有實力強大的`研發體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷和售后服務網絡體系,形成了“立足湖北,輻射全國”的事業布局。主要業務分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。除此之外,公司還在上海、廣西柳州、江蘇鹽城、四川南充、河南鄭州、新疆烏魯木齊、遼寧朝陽、浙江杭州、云南昆明等地設有分支企業。20xx年,公司在冊職工12。1萬人,產銷汽車113。7萬輛,實現銷售收入1648億元,國內汽車市場綜合占有率為12。94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國制造業500強第5位。20xx年,公司中重型商用車市場占有率位居國內第一;中型客車位居國內第一;輕型商用車位居國內第二;SUV位居國內第二;轎車位居國內第三。近年來,公司根據汽車產業發展趨勢和自身規模實力的定位,確立了建設“永續發展的百年東風,面向世界的國際化東風,在開放中自主發展的東風”的發展愿景,并相應提出了“打造國內最強、國際一流的汽車制造商;創造國際居前、中國領先的盈利率;實現可持續成長,為股東、客戶、員工和社會長期創造價值”的事業夢想。目前,公司各項事業已進入全面快速發展的新階段,新的發展也必將為中國汽車工業做出新的更大貢獻。
(3)三月二十九日參觀了鑄造廠,大致了解了消失模澆鑄工藝,它是鋼液充型,同時泡塑模具氣化消失的過程。首先要設計并做出泡塑模具,然后再把模具埋在沙里進行澆鑄。澆道始終要充滿鋼液,若不充滿,由于涂料層強度有限,極容易發生型砂塌陷以及進氣現象,造成鑄件缺陷。一般鑄件應該控制鋼液底澆,有利于鋼液平穩充型,模型不容易形成很大的空腔。由于負壓真空的吸力和重力作用,鋼液充型速度很快,立澆道橫截面積不宜太大。
(4)三月三十日參觀了大馬力發動機dCi11作業部和神宇車輛公司總裝線。
大馬力發動機五大件:缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿生產線,主要采用以加工中心為主的CNC數控設備組成敏捷柔性生產線。
神宇車輛公司總裝線總共十五個工位,其工藝過程大致如下:
反裝車架→裝后橋及彈簧→裝前橋及彈簧→裝支架及油桶、儲氣筒→翻轉使
車架正裝→裝發動機總成→裝水箱水管和油管→裝車輪→裝大、小燈及方向燈→裝駕駛室(稱車身)→裝操縱桿及方向盤→裝電路及電瓶→裝發動機蓋。(5)三月三十一日參觀了康明斯作業部(曲軸)和4H作業部(4H缸體)。
圖:曲軸圖:4H缸體
曲軸是活塞式發動機中最重要、承受負荷最大的零件之一。汽車發動機曲軸的結構:主軸頸、連桿軸頸、曲柄臂、帶輪軸頸、正時齒輪軸頸、油封軸頸、法蘭和油孔等。曲軸的重要功能是:將活塞的往復運動通過連桿轉變為回轉運動,即把燃料燃燒的爆發力通過活塞、連按轉變為扭矩輸出去做功,同時還帶動發動機本身的配氣機構和相關系統(潤滑劑系統、冷卻系統等)工作。
4H缸體的制造過程跟大馬力的六缸體基本是一樣的。
(6)四月一日參觀了康明斯作業部(凸輪軸)和康明斯作業部(連桿)。
凸輪軸的主體是一根與汽缸組長度相同的圓柱形棒體,上面套有若干個凸輪,用于驅動氣門,凸輪軸的一端是軸承支撐點,另一端與驅動輪相連接。直列式發動機中,一個凸輪都對應一個氣門,它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。
連桿是發動機重要的傳動機構之一,它將活塞與曲軸連接起來,把作用于活塞頂部的膨脹氣體壓力傳給曲軸,使活塞的往復直線運動可逆的轉化為曲軸的回轉運動,以輸出功率。其結構如下:小頭端、大頭端和桿身。
大頭端小頭端桿身
凸輪軸連桿
(7)四月二日參觀了發動機裝試作業部(裝配二線)和雜件作業部(雜件)。早上我們主要參觀了發動機的裝配線,親眼目睹了發動機的五大件:缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸和連桿以及其他部件雜件組合到一起的過程;下午我們參觀了雜件作業部,這次陳老師找到了他的老朋友給我介紹講解了電氣控制箱的知識,這次我們真正看到了工業上PLC、繼電器、接觸器等的應用,他還教導我們說電氣控制箱的設計要整齊,好用,好維修,讓我們受益匪淺!
(8)四月三號,經過幾天的參觀,略顯疲憊的我們終于可以放放松了。今天我們專業集體去水庫游玩,領略十堰的秀美風光。到了晚上,專業晚會讓我們疲憊的心徹底的放松了,同時這次晚會令我發覺我們專業真的有許多人才啊!
(9)四月四號,一起返校。
三、實習總結和體會
1、總結體會。
這次實習給了我一次寶貴的人生經歷,使我對自己的專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對這幾年大學里所學知識與實踐的第一次親身體會。在實習中我的理論同實踐進行真實地接觸,思維和現實有了結合點。這些都對我的觀念起著或潛移默化或震撼的作用。從這次實習中,我認識了消失模鑄造工藝,大致了解了發動機的基本組成及原理、發動機的裝配過程和汽車的裝備過程;我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的再學習。但是作為工科的學生,差不多一周的實習時間遠遠不能夠對一個企業做深入地了解,只能是粗略的了解一下產品工藝的簡單流程,以及一些先進的與本專業相關的工業技術。由于安全上和技術上的原因,這里的大多數工作我們不能動手參與,多數時候我們是站在旁邊觀察并尋找自己不懂的地方然后向老師、工人師傅們請教。在這個過程中學到了很多有關加工工藝和企業管理方面的知識。
2、自我評價。
在本次實習中,我一切聽從老師以及相關負責人的指揮,聽從師傅們的要求,未經允許的不亂動,在實習過程中認真做好相關的記錄,不足之處是沒有爭取到跟師傅交流的機會,從而為能學到更多的東西。
3、致謝。
感謝老師們安排并帶領我們到十堰實習,通過這次,我們不僅獲得一些工業生產的感性知識,擴大了知識面,而且培養吃苦耐勞的精神,同時讓我們初步接觸社會,了解東風企業的狀況,體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。我想說,老師你們辛苦了,祝你們在今后的生活中,身體健康,工作順利。
東風實習報告 篇3
一實習目的:生產實習是我們機自專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生動手能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸基層、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理(qcd等)的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。
二實習要求:
①了解我國汽車行業的歷史、現狀以及未來的發展趨勢
②掌握機械加工工藝方面的知識及方法③了解機床和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備
④了解當今先進的企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法
⑤熟悉熱處理及其相關設備方面的知識
三實習時間安排:
時間
地點
實習安排
5-5東風49小學
入廠安全教育
5-5
東風49小學
nc相關知識講座
5-6
東風49小學
qcd改善與管理簡介
5-7
康明斯6b曲軸作業部
conmmins6b曲軸、連桿工藝參觀
5-7
康明斯輪殼車間作業部
飛輪生產線參觀(3條)
5-8
康明斯缸體、凸輪車間作業部
缸體、凸輪軸生產線參觀
5-8
西城作業部
曲軸、缸體、缸蓋生產線參觀5-8東風49小學
發動機曲軸工藝講座
5-9休息
待續。。。。
四實習概要:
1公司簡介
東風汽車有限公司商用車發動機廠位于湖北省十堰市武當山麓,有著三十余年的歷史、積近三百萬臺發動機制造的經驗,是東風汽車公司的核心動力生產廠;東風發動機廠現在已經成為國內最大發動機企業,是國內唯一一家汽、柴并舉,2升至11升全系列車用發動機制造商。年綜合生產能力20余萬臺。產品功率涵蓋90~412ps,排放均達歐ⅱ,部分產品可持續達歐ⅲ、歐ⅳ水平。
東風公司發動機廠主要生產缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿等五大件及發動機總成,擁有eq6100、eq6105、eq491汽油機和eqd6102t、東風d系列柴油發動機等5大系列20多個基本品種。由過去單為中卡配套,發展到為客車、中巴、皮卡等配套;從車用發展到為船舶、發電機、工程機械等配套;不僅生產總成,而且還為康明斯等公司生產oem零件。近年來,東風商用車在新品研發、市場營銷上下大力氣,相繼推出了一系列低油耗、大馬力、安全、環保的新品種,并推出“陽光服務”品牌,得到市場認可。目前該企業已成為一家汽、柴并舉,能為中、輕配套的發動機生產企業,具有年產20萬臺發動機的生產能力,是我國最大的專業發動機制造廠之一。
2實習內容
a如何提高零件的耐磨性:
a淬火指標:表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織
b滲氮
如何提高抗疲勞性能
a淬火~回火~噴丸
b形變:滾壓~噴丸
b工藝路線編制:
基準加工粗
—————————————主———————其他表面————基準加工精 ceq6100曲軸經典加工路線
毛坯檢查(qt700-2球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭ra0.8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm→拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發交→裝試。
d康明斯6b曲軸作業部:主要的加工工序:粗車第四主軸頸(為粗車主軸頸做準備,因為它是粗磨的基準,中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車所有主軸頸(兩把刀,一刀切一半)→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭ra0.8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm→拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發交→裝試凸輪軸主要采用鍛件進行加工,原料采用45,50號鋼。
e凸輪軸作業部:主要的生產工藝如下:開始→毛坯檢查→10.銑端面,鉆中心孔→20.鉆油孔,去毛刺→30.打標記→35.粗磨第四主軸頸→40.粗,精車全部軸頸,臺肩,清根槽并倒角→45.手動較直→47.精磨第四主軸頸→50.精磨其余主軸頸→60.精磨小軸頸,臺肩以及第一主軸頸前端面→70.銑鍵槽→100.粗精磨全部凸輪→105.去毛刺→110.磁粉探傷→130.拋光→140.清洗→150.最終檢查→160.防銹包裝
f西城作業部:作為發動機的主要部件,柴油機曲軸的加工工藝主要生產路線為:毛坯檢查(鑄件,qt700-2)→粗車第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車其余六個主軸頸,同軸軸頸→半精車→精車→銑定位面→車聯桿頸(一次車削完成)→車平衡塊外圓→鉆直孔,斜油孔→車沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發交→裝試
g雜料作業部:雜料作業部不是單一生產零件或者部件的某部分,它有三大任務:1.備件加工;2.新產品的試制加工;3.迂回生產。在雜料作業部,最具含金量的是缸體大拉床。
h發動機總裝配:參觀完發動機廠的`各種零件的生產后,我們就到了裝試作業部,在這里我們看到了一個發動機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下:
1、缸體側面打號;2、缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內裝n,外裝w。n-2缸體上線。n-3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。n-4裝曲軸。n-5擰緊主軸承螺栓。n-6裝后油封。n-7裝飛輪殼。n-8裝飛輪。n-9裝壓盤。n-10裝離合器。n-11裝活塞連桿總成。n-12擰緊連桿螺母。n-13裝正時齒輪。n-14裝凸輪軸。n-15裝正時齒輪室蓋。n-16裝機油泵。n-17裝機油殼。w-1裝油底殼。w-2裝減震器。w-3裝缸蓋總成。w-4預擰緊缸蓋螺栓。w-5擰緊缸蓋螺栓。w-6裝搖擺軸。w-7裝機油泵傳動軸。w-8調氣門間隙。w-9裝噴油器總成。w-10裝汽缸蓋罩。w-11裝空壓機。w-12裝排氣管。w-13裝增壓器。w-14裝增壓器進氣管接頭。w-15裝曲軸箱通風。w-16裝水泵。w-17裝節溫器。w-18裝風扇皮帶輪。w-19裝機冷器。w-20裝放水閥
g商用車總裝配線、緊固件、車身生產線:最后幾天我們參觀了商用車總裝配線、緊固件、車身生產線等集中化程度比較高的生產線,雖然車間的氣勢比較龐大,但我認為我們的生產單位的自動化程度還不夠,這些車間也只能算是半自動化生產。希望我國的自動化水平進一步提高,把生產成本降的更低,進一步走向世界,在機械領域成為真正的強國。
五 實習心得
為期半個月的實習結束了,在這期間我們總共在五八個作業部進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
1.了解了當代機械工業的發展概況,加深對現代企業改革的認識。“凡事不拒絕改善”這就是東風的不斷追求進步的信念的生動寫照。
2.了解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,學習企業員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實態度。
3.了解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。
4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛煉自己觀察能力及知識運用能力
5.“一個團隊,一個目標”這是在發動機廠的入口一個很醒目的位置有一句標語,在這種企業文化的感染下,我的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。
東風實習報告 篇4
實習進程
20xx年10月17日
今天一大早收拾好行李坐著校車去湖北二汽去實習。一路上看著路上的風景,十分愜意。和同學在一起有說有笑,十分開心,途中經過丹江口,看到了清澈的水,途中還看到了武當山,湖北的山很有特色,好多都是石頭山。在路上大概走了四個多小時,車從山區走到市區,看到另一番景象。林立的大樓,走動的人群,不多久我們到達了目的地,然后分宿舍吃飯,住的是十人間,大多都是考研的。住的地方還可以吧!收拾好床鋪然后和同學一塊兒出去吃飯,畢竟人生地不熟,隨便找了個地方吃飯,期間又來了幾個女同學,于是我們索性大吃特吃起來。突然看到QQ群里說1:40集合。當時吃的正嗨顧不了這么多。總之美美的滿足了味蕾以后匆匆趕去集合。看到兩個老師在門口等我們很感動。然后我們一起去廠里聽安全教育課,熟悉了工廠的基本安全知識,了解了東風二汽的歷史和發展未來。老師講的很認真,我們也深刻體會到了安全的重要性,總之這一天過的很累,但很充實。期待接下來的實習能夠學到更多的知識。
《實習學生入廠行為規范》的內容包括以下幾條:
1)必須整隊進出廠,按廠內標示行走,要有組織紀律性,不能單獨行動;
2)不帶食物進廠,不隨意亂扔喝剩的空瓶、紙屑和廢物,不隨地吐痰;
3)不準在廠房周圍、馬路兩側、車間門口處、綠化草坪坐歇;
4)廠區內不準打撲克,不準吸煙;
5)生產現場嚴禁使用照相機、攝像機及可拍照的手機;
6)在生產現場不要隨意靠近機床,特別是旋轉設備;不要停留在吊車臂下,不要在生產現場扎堆圍觀,時刻注意安全。
20xx年10月18日
期待已久的實習終于開始了,今天同學們熱情澎湃,早早的等待在集合地點。一排排小紅帽閃爍著青春的熱情。一路上大家有說有笑,沒多久,我們走到了工廠前。工廠的銘牌上寫著東風商用車制造廠。在廠區老師的帶領下我們走進了工廠。與校園的環境截然不同,到處看到的是鋼鐵機器和忙碌的人們。廠區有各種安全警告牌兒和運輸車。在進行安全教育以后我們在老師的帶領下走進加工車間,今天上午我們參觀的是同步器的加工流程,講解老師很認真詳細的給我們介紹了加工的各種流程。結合我們學過的相關汽車知識。我們深刻了解到同步器的機械原理,加工工藝和加工要求。廠區內噪聲很大,工人們都很忙碌。來來往往的天車看起來十分危險,來來往往的天車看起來十分危險,但人們工作的行然有序。看到一排排成品的工件由心的佩服工人師傅們辛勤的勞動。沒有他們的付出,就沒有我們汽車工業的繁榮。下午我們參觀了變速器的組裝。貨車的變速器十分龐大。貨車的變速器十分龐大,但是在工人師傅靈巧的雙手下,每個零部件很輕松的組裝在一起。今天的收獲很大,也很累。通過今天的參觀實習,讓我明白了干一行,一定要躬親,才能熟悉它的.基本原理。才能更好的把握它的理論知識。
缸蓋工藝
缸蓋工藝流程:毛坯粗銑底面→以底面為基準,半粗銑頂面→鉆鉸定位銷孔→銑進、排氣管面→銑前后端面→去毛刺→鉆進、排氣面上的螺紋底孔,鉆橫向水道孔→鉸橫向水道孔→擴,鉸排氣面上的堵蓋孔→壓入橫向鑄鐵棒→鉆通十二個推桿孔和二十六個螺栓孔→鉆進氣面三個M10螺紋底孔,锪螺栓孔平臺→擴、鉸進氣面上堵蓋孔→鉆搖臂支座螺紋底孔→從頂面擴螺堵孔,攻絲,從頂面鉆、攻暖風閥孔→攻進、排氣管面及頂面螺紋孔、鉆斜油孔凹坑→鉆通十二個導管底孔→锪彈簧凹座,導管孔口倒角→鉆通兩個斜油孔→鉆前后端面螺紋底孔→前后端面螺紋孔攻絲→锪導管底孔凹坑、锪進、排氣閥座底孔→振動倒屑→精銑缸蓋底面→噴油嘴孔、水套孔加工→進、排氣閥座底孔口倒角→鉸氣導管底孔及閥座底孔→銑R40圓弧槽→噴油嘴孔口倒角→清洗→從頂面鉆六個21/8螺堵孔→堵蓋裝配→螺堵裝配→氣壓實驗→烘干處理→壓進、排氣座閥→壓導管→槍鉸進、排氣導管孔,锪排氣閥座錐面→最終清洗→最終檢查→發送汽缸蓋總成
氣門座圈要有良好的密封性,同時與導管同軸度要好,氣門座圈底孔和導管底孔加工精度要求嚴格,經常運作和易磨損零件盡可能以整體分離式。缸底平面加工要求精度較高,以作為基準用,一般是粗銑、半精銑,然后在所有重要加工工序之后,再精銑一次。
20xx年10月19日
實習進入第二天,已經漸漸適應了這里的環境。通過這兩天去工廠參觀,解決了很多在學校上理論課時留下的疑問。現場觀察一個零件的構造更直觀更容易理解。今天上午我們去了測量科。零件的測量以前我們專業課的學習中也涉及過。工人師傅幽默的講解,讓我們對量件再一次有了更深刻的理解。量具有游標卡尺,螺旋測微計,電子測高計,量塊。測量過程中有誤差。怎樣縮小誤差是我們學習的重點。以及零件測量中量具的正確使用和測量過程中規范的操作步驟,才能保證零件加工的精確。我們還了解了精度的一些概念。比如齒輪是8級精度,就要求軸承為7級精度。等等。下午我們去參觀了變速箱的裝配線。組裝線上的工人很忙碌,但是他們很認真負責。每一道工序都嚴格要求,檢查密封性,模擬操縱,檢查它們的嚙合的平順性。在嚙合過程中噪音嚴格控制的范圍都有一定的要求。工廠的噪音很大,工人師傅們佩戴了耳塞以保護他們的身體安全。從這些小的細節就能夠看出一個企業的發展前景。老師傅還講述了他的職業發展歷程。一個行業干的久了就能積累很多專業經驗。這些經驗在工作中,是一筆寶貴的財富。這也啟示了我們在以后的職業生涯中,要干一行愛一行,踏踏實實的干下去,就能取得輝煌的成就。
凸輪軸工藝路線:
① 銑端面、鉆中心孔
② 精車中間主軸頸
③ 打標記
④ 精車主軸頸、正時齒輪倒角
⑤ 鉆油孔
⑥ 精磨中間軸頸
⑦ 精磨其余軸頸
⑧ 精磨正時齒輪頸
⑨ 銑鍵槽
⑩ 粗精磨所有齒輪及偏心輪
11 探傷
12 去毛刺
13 拋光
14 清洗
15 防銹包裝
20xx年10月20日
今天一大早起床,天下起了小雨。本郁悶的心情又蒙上了一層陰霾。然而生活還要繼續。吃罷早飯我們集合去廠區。今天上午講的是變速箱殼體的精加工。東風自主研發了一套14檔的重型卡車變速箱。我們參觀的廠區加工的是殼體的中間部分。工人師傅給我們講解了工件的定位,夾緊和加工要求。機床為立式和臥式機床,每加工一個端面零件翻轉一次。加工包括軸承孔,端面,螺紋。螺紋用攻絲錐,利用電機的正反轉做出螺紋。在做氣密性的實驗時,通過往型腔里注入高壓氣體把零件放入復合水中,通過檢泄流量的大小來判斷沙孔和裂紋的大小,對于沙眼過大對的和裂紋過大的直接報廢處理。下午我們參觀了熱處理加工工藝。利用高溫的壁腔把燒紅的零件部分淬火,提高零件的硬度和綜合性能。對于變形的零件放入校正機床的模腔內通過壓來,
來校正變形量。對于軸一類的零件的變形采用校值處理。廠房里有一臺自動化的高溫爐。可以很大效率的完成工作量。然后一些經過熱處理的零件內部有殘余的內應力,若不消除,則會產生變形。采用噴丸處理利用一些高硬度的鋼沙打在零件的外表面上。使受力均勻。可以提高零件的綜合力性能。消除零件內部的殘余應力。
20xx年10月21日
不知不覺中已經過去了好幾天。由于這幾天陰雨連綿,整個人狀態都不是很好。盼望著盼望著,早點兒實習結束回到學校。一如既往早上吃過早飯早早的在門口集合。今天上午參觀的是對零部件的局部修整。車間內有很多自動化的設備。大大提高生產效率。校驗分為多個步驟。粗校之后再對零件進行進一步的精校。主要是修正零件在插齒和滾齒過程中的毛刺和零件倒角過程中的一些變形。在校驗的過程中會出現局部過熱很容易燒死零件。所以要在這個過程中加油降溫。通過一道道的工序,我們了解了零件在加工過程中要經過多次的修正才能保證零件的尺寸精度。機械這個行業是個嚴謹的工作。我們要認真負責,才能做出合格的產品。下午是一個物流講座,主要是關于東風的物流之間的運轉。汽車行業代表著整個國家的綜合能力。現代化的設備在汽車制造的過程中大大提高了生產效率。隨著科技的進步,汽車未來的前景更加可觀。所以我們要扎扎實實的學好我們的專業課,順應時代的發展。同時在實習過程中我也發現我們的理論知識還有所欠缺。我們的實際操作能力也很生疏。在以后的學習中,我們在專業課知識學好的同時,多參加一些機械電子的競賽,培養自己的實際動手能力。
20xx年10月23日
初次領會到了十堰的雨。這雨細綿綿卻很持久。連綿的雨帶來了寒冷也招到思愁。但今天的旅行卻能拋開這一切,因為今天要去博物館。早上六點半起床早讀到八點。吃過早飯按耐不住的興奮在門口等待。過程自不用提,坐在舒適的大巴上,沿途欣賞這雨中的山景。聽著音樂,那種愜意仿佛時間定格。行程很快,一小會兒我們就到了。十堰博物館的建筑很有特色,符合當地有名的武當山太極的說法。是兩個陰陽魚首尾相連的風格。中間像一個圓形的眼睛,象征著探索未來之眼。首先我們從古生物館開始參觀。無生物館有恐龍化石十分壯觀,然后參觀了十堰的古人類。十堰出土的兩具古人類的頭骨有力的反駁了達爾文的人類起源非洲的學說。我們還看到了石制的精美飾品。有飾件,有獵物的還有與人類生活息息相關的各種生活用具。很形象的描繪出古人類文化生活的豐富。然后我們參觀了近現代館。關于汽車的文化,十堰因車而興,二汽是十堰的標志性建筑。
通過我們對十堰文化的了解更能增加我們對東風二汽的文化底蘊的認知。今天是個豐富的一天。
20xx年10月24日
早上雨下的越來越大,不得不拿出來的時候的厚衣服。幾場冷雨讓人感受到了冬天的涼意。早上我們撐著傘集合完畢。今天我們去的是另一個廠區,這個廠區主要是做輪胎輪輞的。路程20分鐘,一路上我們聊著天嘻嘻哈哈的前進著,不多久就到了廠區。一進廠我們就聞到了輪胎刺鼻的氣味。進入廠區,我們看到的是工人師傅把一塊塊厚實的鋼板切割,去銹,噴丸處理。出來一塊塊光亮的型鋼。然而型鋼被用來分成兩部分,一部分做輪輞一部分坐車圈。坐車圈的型鋼經過鍛壓初步成圓形,然后倒角,鍛壓出10個散熱孔,去除毛刺,然后在旋塑機里成型。坐車圈的型鋼,先在卷型機里初步卷成圓形,然后利用埋弧焊進行焊接,然后利用圓型模型進行規圓處理。經過測量最后車圈和車輞噴漆,烤制,在自動化設備上把輪胎和壓制好的車圈和輪輞裝在一塊。做動平衡試驗。工人師傅還介紹了輪胎的磨損線的具體位置。下午我們聽了一場關于發動機的講座。工人師傅是個工程師,講的內容很豐富。在講授中穿插著歷史軍事和政治,可以看出工人師傅淵博的知識。我們從中學到了很多知識,受益匪淺。
20xx年10月25日
今天我們來到了東風神宇汽車的整裝車間。該車間主要裝配中型重型小型商用車。進入車間映入眼簾的是干凈明亮的車間。首先是底盤裝配。第一道工序是裝底盤的油路和氣管,然后我是裝前后橋,接著鋼板彈簧,減震器,消聲器,油箱,空氣濾清器,發動機,車燈,電子線束,主軸,駕駛室完成總裝。然后線下調試以后在線上檢測,依次通過燈光檢測,前后制動器,車輪滑動,ABS,制動穩定性檢測以后的車輛才能下線。一道道工序必須合格率百分之百,這我不需要工作人員嚴謹,認真,負責的態度。下午我們參觀了佳華軸瓦廠。軸瓦廠的車間很干凈,軸瓦的材質為銅鎳,鋁鋅,銅鉛。原材料先分隔成一個個長方條,然后在拓圓機上初步壓成圓弧形,經過多次精修和去毛刺,再經過去油污,清洗,酸洗,然后渡上一層軟的金屬層起到耐磨的效果。工廠導游還介紹了一般軸瓦的壽命為十個小時。正常情況下十個小時換下的軸瓦的磨損層和原來的原參相同。經過兩個廠區的參觀,我收獲了很多經驗和知識,你深刻了解了汽車行業的一些規則。我們要學好專業知識的同時,多了解一下行業的新科技,才能為將來的職場打下堅實的基礎。
整車裝配工藝
1反裝車架2裝后橋及彈簧3裝前橋及彈簧4裝支架及油桶,貯氣筒5翻轉使車架正裝6裝發動機總成7裝水箱,水管,油管8裝車輪9裝大小燈及方向燈10裝駕駛室身11裝操縱桿及方向盤12裝電路及電瓶13裝發動機蓋一下進行汽車檢查和調整14自動加油15自動加水16工人檢查和調整17計數18試車19發放驗收合格證.
東風實習報告 篇5
光陰飛逝,轉瞬間,大學的學習生活就要結束了,經過三年多專業知識的學習,這個學期我們終于要進行畢業實習了。
20xx年10月20日,我被學校安排到XX有限責任公司實習。雖然不是我的第一份工作,不過卻是體驗我自己的工作。在這里我看到了我沒有看到過的,學到了我不會的,這是在我以前的工作中所沒有的。
一、學會遵從上級及公司制度
工廠中有許多的車間,各車間有各自不同的事情、和若干條流水線;在工作中必須做到:
1、服從班組長安排,相對應的崗位有關有相對應的人;
2、嚴格按照作業指導書操作;
3、嚴格遵守工廠各項規章制度;
4、熟悉公司流程及生產流程;
二、工廠注重團隊精神的同時注重培養個人能力
工廠不是個人舞臺,在工廠上班是幾個部門相輔相成的,所以工廠特別注重團隊精神,只有相輔相成,生產線才能正常運轉,公司才能正常運轉;在培養團隊意識的同時公司也注重個人能力,只有個人能力提升了,團隊的契合度才會更好、更完美;
三、在工廠上班的優缺點
在生產線(流水線)上作業,因為一個程序分成了若干崗位(工位),所以在操作的過程中就要有高度的契合度,那就需要作業員在作業的時候提高處事的能力,對人際交流有實質性的幫助;工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作,從而培養了個人的辦事能力;能有效的發揮自己的長處,同時彌補自己的不足; 不足之處就是工人被流水線束縛,壓力大等;
四、工作體會
在XX實習的這段時間里,讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過,在家只知道飯來張口衣來伸手,經過這次實習,讓我明白了兩個道理:
1、做任何工作都要積極、認真負責、做就要做好;
2、要不怕辛苦、不怕困難。
最后,非常感謝學校和XX給了我這次難得的實習機會。這次實習,給了我一個鍛煉的機會,讓我從中得到了很多寶貴的經驗,可以講是受益良多啊!所以,今后,我會更加的努力,不斷豐富知識,不斷積累工作經驗,不斷提高工作能力,爭取做一個對社會在貢獻的人。初中畢業后,我就踏入了市總中專的校門。轉眼,中專的學習就要告一段落,很快我就要畢業了,這不,現在正進行畢業實習呢。
以前,我總是盼望早點到社會參加工作,因為我總覺得工作是一件很容易的事,可是當我離開校園,真的進入社會實習后,才真正體驗到——工作,并不是想象中的那樣——它又苦又累,可不是一件容易的事。
一開始,我被學校安排到XX實習。上班第一天,我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信,只要我認真學習,好好把握,做好每一件事,實習肯定會有成績。
在XX實習,我被分配到該公司的汽車底盤流水線,當了一名流水線的作業員,這份作,看似簡單,其實要做好它很不容易。因為“怎樣才能作好工作、“怎樣才能在流水線上作好”, 這里學問可大了。因此,當一名作業員首先要學會如何作好一名作業員——最起碼的要求就是:大的要認真了解公司的整體運作、服務承諾和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有這樣,工作起來才能得心應手。
其次,要學會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業員來自五湖四海,不同地區的人有著不同的生活習慣和生活方式等,與不同地區的人相處要講究不同的方式方法。只有這樣,才能營造良好的人際關系。最主要的是,與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關心、相互幫忙和相互體諒。
第三,要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校,下課后就知道和同學玩耍,嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里,可不能這樣,因為,這里是公司,是工作的`地方,是絕對不允許發生這樣的事情的。工作,來不得半點馬虎,如果馬虎就會出錯,工作出錯就會給公司帶來損失。于是,我意識到:自己絕不能再像以前那樣,要學會像這里的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
第四,要學會虛心。因為只有虛心請教才能真正學到東西,也只有虛心請教才可使自己進步快。
第五,要學會以禮待人。
在實習期間,工作雖然很辛苦,但是,在這艱苦的工作中,我卻學到了不少東西,也受到了很大的啟發:
1、要認真學好專業知識,這樣可以打下一個扎實和穩固的工作根基。
2、要在工作中不斷學習,進一步提高自身綜合素質,才能適應當今社會對人才的需求。
這次實習順利結束了,但我明白:今后的工作還會遇到許多新的東西,這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會,因此,我堅信:只要我用心去發掘,勇敢地去嘗試,一定會有更大的收獲和啟發的,也只有這樣才能為自己以后的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。
一年前,我期盼著早日完成畢業實習,走進社會,以為這樣不用每天對著課本,過著簡單而重復的校園生活肯定會輕松多了,可如今真正實習了,才深深地體會到它并不是想象中那么簡單,現實社會比起校園生活那是復雜多了,因為有了比較,才使我感覺到校園生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一種緊迫感。
東風實習報告 篇6
一.時間:XX年3月1日—XX年5月31日
二.公司名稱:東風日產力宏專營店
三.公司簡介:
保定東風日產力宏專營店是集整車銷售、汽車維修、配件供應、信息反饋、分期購車、保險業務、二手車置換于一體的大型汽車服務企業。公司注冊資金1100萬元人民幣,位于保定市朝陽北大街1298號,交通便利,是保定地區最大的汽車4s店之一。保定東風日產力宏專營店擁有先進的硬件設施和一支高素質的員工隊伍,以經營東風日產、進口日產轎車為主,是nissan保定地區唯一授權的4s經銷商。主要經營車型有,東風日產:軒逸、天籟、騏達、頤達、驪威、駿逸。進口日產:貴士、風雅、350z、奇駿等。我們秉承“;讓每一位顧客都滿意,體驗全球品質的優越”;的服務宗旨。管理制度化、員工團隊化、企業品牌化。誠信經營,為廣大汽車用戶提供盡善盡美的全方位服務。
四:實習內容:本人在東風日產力宏專營店進行汽車檢測與維修實習。這家公司不但擁有一批高素質、高技能的汽車維修技術人員,而且從國內、外購進一批先進的汽車維修檢測設備。為了總結實習經驗,做好今后的實習工作,特作如下報告:
在過去的幾個月里,我們從事修理工作。作為生產一線的我們在老師的帶領下學到課本上無法學到的東西。也讓我們從理論知識延伸到自己動手!那么就讓我介紹下我們所學到知識內容:
(1)汽車維修前應了解的事項:
1.向駕駛員問清故障特征,發生的時間和規律要向駕駛員問清車輛故障發生的特征。比如,故障是突然發生還是逐漸發生,若駕駛員說不清楚時,可予以提示或引導,共同明確主要特點.
2.向駕駛員了解在故障發生前的維修情況在電噴發動機的疑難復雜故障當中,有些故障是因維修不當引起的,或者更換了木某些新件而造成,導致有關線路的接插件錯界或漏裝。
3.了解汽車的工作環境和運行里程電噴發動機運用10萬千米之前,大的總成件出現故障較少,一般不考慮.了解駕駛員的駕駛習慣和和駕駛技術駕駛作風嚴謹的,其車輛發生故障往往有規律性,在診斷上較難
(2)發動機是汽車的最主要組成之一,也是汽車的心臟。
它的工作過程包括進氣行程、壓縮行程、作功行程、排氣行程。在進氣行程中,進氣門開啟,排氣門關閉,曲軸帶動活塞從上止點向下止點運動,活塞上的氣缸容積增大,從而氣缸內壓力降到大氣壓以下。即在氣缸內造成活塞吸力。可燃混合氣便經進氣管道和進氣門被吸入氣缸,為了使吸入氣缸內的可燃混合氣迅速燃燒,放出更多的熱量。從而使發動機發出更大的功率。這樣就必須的混合氣燃燒之前進行壓縮,使其容積變小、溫度升高。在進氣終了時便進入壓縮行程。在此過程中,進、排氣門均關閉。曲軸推動活塞定時由上止點移動一個行程,在壓縮行程終了時,火花塞產生電火花點燃混合氣,此時進、排氣門均關閉,混合氣迅速燃燒,使缸內氣體的溫度和壓力迅速提高。推動活塞向下止點運動,活塞下移使曲軸旋轉運動,產生轉矩而作功,當作功終了時,排氣門打開,進氣門關閉廢氣排出,從而完成一個工作循環,接著又開始了下一個新工作循環。
(3)汽車維護周期汽車保養是十分重要的,該服務站的維修人員對客戶的車輛認真負責。汽車換機油的五個步驟:
1、正確選用潤滑油的質量級別和粘度級別,nissan日產所用的機油是四季機油,該機油級別為10w/30,5w/30
2、選用正規廠家生產的高質量機油濾芯,防止濾芯質量問題造成的油路阻塞、壓力不足或過濾效果差而影響潤滑效果。3、換油時要在發動機出于正常工作溫度時關閉發動機,擰開加油口蓋,擰下放油螺絲放出舊油,然后用專用工具擰下舊的濾清器。
注意:擰下舊的濾芯時,一定不能把舊的濾芯上的密封圈落在機油座上,否則在下次換濾時很難擰下。
4、裝配濾芯時,要在密封圈上涂抹上一些潤滑油,以防止在安裝時造成損壞。5機油濾芯裝好后,擰緊放油螺絲。注意:機油且不可加得過多或過少。過多會造成潤滑油消耗過快,發動機運轉阻力增加,行駛無力,燃油消耗增加;過少會造成油壓太低潤滑不良等后果。
給汽車保養除了換機油外,還要檢查發動機冷卻液液面、剎車油液面、轉向助力油液面是否標準,之外還要檢查喇叭、燈光是否齊全,檢查轉向機構各連接部位是否松曠,檢查輪胎氣壓。檢查車輛有無漏水、漏油現象。1、汽車機油的更換里程一般在5000—7500公里。因為機油發動機起到潤滑、冷卻、密封、清潔、防銹、防腐的作用,若沒有機油或機油失效,汽車的心臟就不能很好的運轉。
2、轉向液和剎車液的更換為2年。因為制動具有吸濕性,使用過程中不斷吸收周圍空氣中的水分,若制動液含水量過多,則會腐蝕制動系統,再則制動液本身的沸點也將顯著降低,嚴重影響制動效果的安全性。所以制動液必須每兩年更換一次。更換制動液使用的專業設備叫充排機,用這樣的儀器更換制動液更徹底,不殘留雜質,避免出現氣阻。排放順序為:右后輪→左后輪→右前輪→左前輪。
3、防凍液更換周期為2年。
5、火花塞的更換里程:
藍鳥系列車每2萬公里換一次火花塞。
天籟、頤達、騏達、軒逸、驪威、奇駿、逍客為10萬公里換一次火花塞。因為這種火花塞是白金的。
火花塞不正常更換很容易產生漏電現象,這樣可能會發生聳車現象。
6、變速器油分手動變速器油、自動變速器油,每4萬公里必須更換一次。
自動變速器油簡稱atf油。atf油對自動變速器的工作、使用性能以及使用壽命都有非常大的影響。汽車自動變速器的保養主要就是對atf的檢查和更換。由于atf工作特點的不同,在性能上有別于其它油液,主要有較高的粘溫性。粘度過大過小都會使變速器傳動效率下降,而粘度又隨溫度而變化。因此,要求atf低溫時粘度不要太大,高溫時粘度不能太小。
自動變速器具有以下特性:
(1)較高的氧化安定性:自動變速器在工作中其離合器等零件溫度高達300攝氏度,在高溫下油液與空氣作用生成一種膠質粘附在閥體及各運動零件上,影響系統的正常工作。
(2)防腐防銹性:零件腐蝕或銹蝕會造成系統工作失靈以至損壞。
(3)良好的抗泡沫性:油液的泡沫影響傳動油的正常循環,并有可能使離合器在各檔一直處于不能徹底分離或不能接合的狀態,使自動變速器無法正常工作。
(4)抗磨性:要求atf能良好的潤滑各運動副,但摩擦系數又不能太小,否則離合器難以接合。
(5)剪切穩定性:液力變矩器中,傳動油受到強大的剪切力,如油的剪切穩定性差,變矩器則會出現打滑,不僅降低了變矩器的傳遞效率,而且會出現換檔不平衡,脫檔等現象。用于自動變速器的油液應通過嚴格的`臺架試驗和道路試驗。
atf的功用在自動變速器中,atf有下列功用:
(1)通過液力變矩器將發動機動力傳遞給變速器,通過電控,液控系統傳遞壓力和運動,完成對各換檔元件的操縱;
(2)冷卻:將變速器中的熱量帶出傳遞冷卻介質;
(3)潤滑:對行星齒輪機構和摩擦副強制潤滑;
(4)清潔運動零件并起密封作用。
在更換自動變速器時,一定要檢查油質、顏色、氣味和雜質。加變速器油時不能加的過多或過少,因為油面的高低對變速器性能影響很大。若油面過高,旋轉機件時劇烈攪動油液并產生氣泡,氣泡混入atf內,會降低回路的油壓,影響控制閥的正常工作。同時,還會引起離合器、制動器打滑,加劇磨損。若油面過低,油泵吸入空氣或油液中滲入空氣,同樣導致產生前述類似的問題。另外,油面過低還會使潤滑冷卻條件變差,加速atf的氧化變質。一般加入自動變速器中的油液數量,應保證在液力變矩器及操縱油缸充滿以后,變速器中油面高度低于行星齒輪等旋轉件的最低點,高出閥體與變速器殼體的接合面。(三)汽車維修技術總結一,制動效果不良(剎車偏軟)。汽車行駛中制動時,制動減速度小,制動距離長。通常是由于:
1.分泵或總泵滲油,不能保證足夠的油壓;
2.制動器有故障;3.制動管路中滲入空氣。
液壓制動系統產生制動效能不良的原因,一般可根據制動踏板行程、踏制動踏板時的軟硬感覺、踏下制動踏板后的穩定性來判斷。維持制動時,踏板的高度若緩慢下降,說明制動管路某處破裂、接頭密閉不良、總泵或分泵活塞密封不良、回油閥及出油閥不良。可首先踏下制動踏板,觀察有無制動液滲漏部位。若外部正常,則應檢查分泵或總泵故障。連續幾腳制動時踏板高度稍有增高,并有彈性感,說明制動管路中滲入了空氣。
在實習的這段時間里,我學會了將理論與實際作對比,因為有些師傅的經驗要比書本上的理論對我們有價值的多,我們更應該珍惜的是這些老師傅的經驗,沒有什么比它更寶貴。也為將來的上崗打下了一個堅實的基礎。
東風實習報告 篇7
東風汽車公司(前身為中國第二汽車制造廠)始建于1969年,是中國汽車行業三大集團之一。主營業務覆蓋乘用車、商用車、發動機、零部件、裝備和汽車水平事業。經過近四十年的發展建設,公司擁有實力強大的研發體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的分銷和售后服務網絡體系,形成了“立足湖北,輻射全國”的事業布局。主要業務分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地。20xx年公司產銷汽車113.7萬輛,實現銷售收入1648億元,國內汽車市場綜合占有率為12.94%。綜合實力位居中國企業500強第20位和中國制造業500強第5位。20xx年,公司中重型商用車市場占有率位居國內第一;中型客車位居國內第一;輕型商用車位居國內第二;SUV位居國內第二;轎車位居國內第三。
東風汽車公司發動機廠是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業,具有年產20余萬臺發動機的綜合生產能力. 是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品,包括二十余種變型品種,其中 EQ491i電噴發動機排放達到歐II標準,處于國內領先水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研究所,具有快速的開發能力發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件.
東風汽車總裝廠流水生產線:總裝配廠擁有裝配、調整、發交、坐墊、充電等十二個生產車間,三條橋鏈板鏈結合式整車裝配線及與之對應的三個調整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設計生產節奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設計年生產能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經過26年的建設與發展,尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新,該廠已發展成為能夠裝配生產EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種,具備年生產座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調整車17.5萬輛生產能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。
鑄造一廠座落于十堰市郊,始建于1969年,占地面積32.4萬平方米,工業建筑面積12萬平方米,鑄造一廠是以生產汽車發動機毛坯為主的鑄造專業廠,具有年產8萬噸合格鑄件的能力。鑄造一廠采用灰鑄鐵、鑄態球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、冷激鑄鐵、冷激球墨鑄鐵等多種材質牌號,生產重、中、輕卡車和轎車發動機鑄件以及汽車保安鑄件。主要產品有汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼、曲軸、凸輪軸、進氣歧管、排氣歧管、制動鼓、搖臂等鑄件。主要為東風汽車公司多家、神龍汽車有限公司(DCAC)、美國康明斯公司、東風康明斯公司、上海大眾汽車公司(SVW)、東風本田汽車公司(DHAC)等公司配套生產鑄件毛坯。
風汽車的模具有限公司始建于1969年, 20xx年12月19日改制為有限責任公司,是一家立足東風、面向國內外具有獨立法人資格的大型專業模 具公司。作為國家“863'’計劃 CIMS高新技術應用先導企業,擁有沖壓調試設備23臺,數控加工及檢測設備38臺;建有45個CAD和 20個CAM圖形工作站。主導產品有:汽車冷沖模、檢驗夾具、汽車主模型、汽車零部件、模具標準 件等。 自1969年建廠以來,先后為東風汽車有限公司、神龍汽車有限公司、東風本田、江鈴、慶鈴、 四川豐田、上海大眾、通用、奇瑞等十多家汽車公司制造模具20000余套,1979年起四次向日本、 美國出口模具40多套,并分別通過了 IS09001:20xx、TSl6949:20xx質量體系認證、IS014001環境管理體系和GB/T28001-20xx安全管 理體系認證。
十堰市汽車車架廠是華中地區最大的底盤零部件供應廠商之一,擁有品種全、質量優的各類汽車底盤零部件。并于二○○二年十二月通過QS9000第三方質量認證。其主導產品保險杠、貯氣筒、后橋殼等300余種零部件已為東風汽車配套15年。企業自行研發的車架總成、燃油箱總成覆蓋了各類載貨車、農用車、客車領域,已形成重、中、輕全系列產品,配套于全國各大知名品牌汽車廠。強大的工藝體系是產品的.保障,企業現有的四條車架裝配線、汽車壓力容器生產線、燃油箱生產線、后橋殼生產線、涂裝生產線均采用柔性設計,使其達到柔性化生產,
以適應不同客戶的需求。企業的燃油箱系列產品的設計水平和制造工藝水平均為全國一流,其產品被東風實業公司質量管理部評定為合格品。汽車保險杠和貯氣筒產品先后被湖北省機械產品質監總站評為一等品。
東風(十堰)車身部件有限責任公司,位于湖北省十堰市貴州路。創建于1979年,產品覆蓋東風系列汽車駕駛室零部件,主要有踏板支架、玻璃升降器、保險杠、儀表梁總成以及汽車車身中小型沖壓件、焊接零(合)件、汽車電子電器等系列產品,并兼營東風實業大廈、車身賓館等第三產業。產品榮獲“十堰市高新技術產品”、“湖北省精品名牌”及“全國質量穩定合格產品”等稱號,除滿足東風系列車型裝車需要,還行銷全國十余個省市。東風汽車有限公司通用鑄鍛廠是東風汽車有限公司裝備公司所屬專業廠之一,擁有主要生產檢測設備410臺套,固定資產原值11374.57萬元。工廠自1969年建廠至今己有35年的歷史。隨著工廠的不斷發展,綜合實力不斷增強,目前已形成集鑄、鍛、沖、模型制作、金屬加工為一體的綜合性工廠。
風汽車變速箱有限公司,其前身是中國第二汽車制造廠變速箱廠,成立于1988年10月。1997年7月,東風汽車變速箱有限公司成立,是東風汽車公司控股的子公司;20xx年7月,進入東風日產合資的東風汽車有限公司,成為東風汽車有限公司的控股子公司。是中國大型的商用車變速箱生產企業之一。
次在東風公司的實習,使我增長了知識和見聞,也讓我增長了很多實踐知識,很有收獲,也很有感觸。在此,要感謝兩位老師對我們的悉心照顧和幫助沒有他們的幫助,沒有他們的講解,我也不會學到那么多的東西,有那么多的收獲了。非常感謝他們!
課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?實習作為一個很好的接觸社會的契機自然不可浪費。“千里之行,始于足下”,這一個月短暫而又充實的實習,我認為對我走向社會起到了一個橋梁的作用,過渡的作用,是人生的一段重要的經歷,也是一個重要步驟,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。
東風實習報告 篇8
一、背景
隨著我國經濟的飛速發展和人民生活水平的不段提高,人們的消費觀念和消費需求也在不斷發生變化。汽車作為高檔消費品越來越受到年輕一代和事業有成的人群的青睞。近年來汽車貿易企業猶如雨后春筍迅速的發展。汽車貿易公司的形式一般都是從外國引進的“4S”店形式。在國內汽車銷售市場還不算飽和的情況下,這種以店銷為主的方式占了銷售量的90以上,只有少量車型如:微型客車、小型客車、重卡、廂貨等銷售商在人員推銷方面下了很大功夫,而轎車走的都是店銷形式。而在全面建設小康社會的今天,汽車已進入越來越多的百姓家庭,成為普通人出行的代步工具。
二、實習目的
1、通過實習,可以把我們在學校所學的專業理論知識,運用到實際中。同時拓展自身、擴大與社會的接觸面。增加社會實踐經驗,鍛煉和提高自己的能力。
2、在實習中了解與畢業論文有關的營銷管理運作程序及操作實務等,搜集相關資料,為畢業設計(論文)做好前期工作。
三、實習時間
20xx年12月25日20xx年1月15日
四、實習地點
五、公司簡介
1、襄陽紅牡丹實業有限公司成立于20xx年7月30日,是經東風乘用車有限公司授權的集整車銷售、售后服務、配件供應、信息反饋于一體銷售服務中心。
2、經過四十年的發展積累和改革創新、近二十年的合資合作,東風在乘用車領域全面掌握了整車開發、總成開發、整車匹配等核心技術。東風風神是經過長期的自主開發、集成創新、厚積薄發的,它即秉承“人性、自然、科技”的造車理念,又秉承東風精神,兼備中西神韻,“風神”是東風精神的高度凝練和集中體現,“風神”之“風”,揭示“風神”源自東風,是華人書寫在車輪上的驕傲;“風神”之“神”,即精髓、精神,它是精粹的凝練,象征東風的卓越技術和精益品質,同時也將幾代東風人自強不息、進取不止的精神一脈傳承,并不斷發揚光大,同時堅持市場導向、自主開放、集成創新的研發方針,是匯聚東風40年造車經驗和近20年轎車領域合資合作的積累,經1000余名工程師歷時4年開發的全新車型;其次我們東風風神襄樊紅牡丹專營店擁有數位經過廠家嚴格挑選和專業培訓的銷售顧問每天都在為前來看車的客戶提供專業和優質的服務。
3、東風風神品牌的核心價值是“品質、進取、信賴”,品牌的口號是“從容進取,品質生活”,這些都是我們的核心競爭力,是給予我們信心的穩固基礎與不竭源泉。
4、公司組成:銷售部維修部人事部宣傳部財務部經理層5、主要車型:東風S30東風H30東風A60。
六、汽車4S店的優勢
1、信譽度方面
4S店有一系列的客戶投訴、意見、索賠的管理,給車主留下良好的印象,而普通改裝店由于人員素質、管理等問題,經常是出了問題找不到負責的,相互推委,互相埋怨,給車主留下非常惡劣的形象。以前4S店沒有經營汽車用品,車主是沒有選擇的,只有去零售改裝店,現在4S店有經營這方面業務,肯定不會舍近求遠的,4S店將是他們的第一選擇。
2、專業方面
由于4S店只針對一個廠家的系列車型,有廠家的系列培訓和技術支持,對車的性能、技術參數、使用和維修方面都是非常的專業,做到了“專而精”。而汽車用品經銷商接觸的車型多,對每一種車型都不是非常的精通,只能做到“雜而博”,在一些技術方面有時是只知其一,不知其二。所以在改裝一些需要技術支持和售后服務的產品時,4S店是有很大的優勢。
3、售后服務保障方面
以前是賣車為主業,隨著競爭的加大,4S店商家越來越注重服務品牌的建立,而且4S店的后盾是汽車生產廠家,所以在售后服務方面可以得到保障。特別是汽車電子產品和汽車影音產品在改裝時要改變汽車原來的電路,為以后的售后服務帶來麻煩。筆者曾經看到一家改裝店改裝一臺奧迪轎車的汽車影音,影音改裝好了,結果車不能點火了,因為沒有專業的技術人才和服務保證,改裝時把奧迪車的電腦程序破壞了。有的汽車制造商甚至嚴厲規定:不允許汽車電子方面的改裝,如果改裝了,廠家不進行保修。如果在4S店改裝的車能對車主承諾保修,消除車主的后顧之憂,那將是吸引車主改裝的重要手段之一,在4S店改裝一些技術含量高的產品是車主的首選,同時還可以避免與零售改裝店直接的價格競爭。
4、人性化方面
在4S店讓車主真正的享受到“上帝”的感覺,累了有休息室,渴了有水喝,無聊可以看雜志、書刊、報紙、上網,如果急著用車還有備用車供你使用,整個流程有專門的服務人員為你打理,不用自己操心就完成整個業務。而汽車用品改裝店這些方面根本做不到。
七、汽車4S店經營管理現狀分析
1、汽車4S店的管理理念現狀
作為4S店,其銷售流程是由售前、售中及售后三個重要環節組成。這三個環節的服務好壞直接影響著4S店經營的狀況,所以汽車4s店的管理也高度重視這幾個環節,4S店本應是一個管理規范、服務周到、產品一流的現代化企業,但在實踐中,由于管理理念存在一定問題,所以在售前、售中及售后這三個環節事實上不同程度存在問題。
1)售前服務中,由于不同4S店所經營的品牌不一樣,不同4S店的汽車性能及配置不同,專業素質不高的員工對于本店多種汽車相關知識的掌握程度不盡如人意;
2)售中服務中,辦事效率低下;
3)售后服務中,消費者遇到的問題更是比比皆是,用戶送入4S店的車維修時間過長,維修后的汽車線路出現漏裝,汽車多次返修,擱置用戶反饋的車輛異常狀況信息,配件供應周期極長等問題。這些問題都嚴重影響了消費者車輛的日常安全使用。
2、汽車4S店管理(模式)現狀汽車4S店長期以來重建設、輕管理的狀態被戲稱為“硬件偏硬,軟件偏軟”。一方面,中國的汽車4S店數量眾多,規模巨大,硬件設施齊備,其大氣的建筑風格和富麗堂皇的裝潢,甚至與發達國家相比也不遑多讓。其原因在于:
1)漂亮的建筑風格和外觀不僅滿足了汽車4S店實際需要,也是為了能吸引更多消費者;
2)經銷權還處于賣方市場,對于廠家來說,眾多的經銷商都想取得代理權,廠家完全可以從中選擇條件較好的經銷商作為合作者,經銷商為了獲取經銷權,不惜代價滿足廠家的要求。
3、汽車4S店人力資源管理現狀
員工素質分為專業素質和服務素質。4S店行業在中國發展了數十年,相應的'專業人才卻依舊處于緊缺狀態,在專業素質方面,專業人才和被迫招聘一些勉強達標的“人才”及營銷人員素質普遍偏低。據統計,從目前汽車4S店的人才構來看,品牌專賣店銷售管理人員大專以上文化程度占80%,可專業對口不足二成,且受過專業汽車管理營銷培訓的不到20%,專業人才極度缺乏。
4、汽車4S店的產品營銷管理的現狀通過對4S店汽車產品的經營模式考察,可以發現不同的經營者對產品存在著不同的認識。大部分4S店為了搶占市場份額,滿足汽車廠家銷售量的要求,都是把汽車精品作為整車的贈品,以犧牲汽車精品的利潤來維護整車統一價格和籠絡車主。但在整車銷售業績不佳的情況,4S店也逐步開始重視到產品本身也可以產生利潤的認識上來。但是在主觀上和客觀上,似乎還存在較大偏差。從主觀上看,近40%的4S店選擇將汽車用品業務部分外包或全部外包,這部分企業并未對產品的經營產生足夠的認識,往往為了降低成本,而選擇價格戰略,但對消費者來說,很容易對4S店的價格產生懷疑,因為其與整車價格本身存在著差異。從客觀上看,銷售和技術人才的匱乏,是造成汽車精品銷售難有起色的重要原因。汽車精品都需要帶二次施工服務的(汽車電子、防爆膜等都是如此),由于過去在這方面并沒有過多的經驗,也沒有這方面的人才儲備。
5、汽車4S店售后服務的現狀
售后服務指汽車廠商為了讓用戶使用好自己的產品而提供的以產品質量保修為核心的服務。
服務的內容:產品的質量保修、技術培訓、技術咨詢、產品養護、故障維修、備件(配件)供應、產品選裝、客戶關系管理、信息反饋與加工、服務網絡或網點的建設與管理等。
此類服務的主體包括以汽車廠商的售后服務管理部門為龍頭的服務體系、加入該體系的各類特約維修站或服務代理商等。
八、主要職位及職責
1、總經理
1)職位概述:總經理是汽車服務企業代言人,直接向董事長和董事會匯報工作;負責整個汽車服務企業的成功運營;制定并實施合理有效的計劃,確保企業獲得合理的利潤回報;對企業所有部門的工作進行計劃、激勵和協調。
2)主要責任:負責公司所有流程的正常運作,達到公司年度的盈利目標;與生產廠家保持良好的合作關系;歸納過去一年的營運情況,制定下一年的營運計劃,并制定實施方案;制定公司的管理政策并有效的向員工傳達,確保政策的執行;完成年度對各個部門的業績評估;對每個部門的上月總結以及下月計劃進行評審,并給出整改意見。
2、人力資源經理
1)職位概述:管理汽車服務企業的人力資源部門;向董事長或者總經理匯報工作;管理、指導人力資源部門的所有員工。
2)主要職責:負責企業所有員工的招聘、培訓、指導和業績評判等;建立、保持和發展有關培訓、激勵和員工發展等工作制度;與管理層一起制定適合企業的人力資源框架;與管理層一起設定企業的人力資源需求;與部門內部人員一起對公司員工進行季度、年度評估。
3、售后服務經理
1)職位概述:服務經理是一個較高級別的經理職位,服務經理直接向總經理匯報工作。負責管理的范圍:服務行政、顧客接待和顧客處理、機修服務車間和鈑噴車間。
2)主要責任:負責所有服務流程和使公司制度得到良好的運行和貫徹;解決客戶重大投訴和疑難爭端;制定有效的顧客投訴管理系統;執行車輛的召回活動;管理部門內日常運作秩序。
4、服務助理
1)職位概述:服務助理是服務經理辦公室的工作人員,其直接向服務經理匯報工作;負責與客戶服務部、配件部、財務部緊密合作配合。
2)主要責任:通過接聽電話溝通使電訪者滿意;在業務繁忙時,幫助整理控工板,將車開上舉升器或從竣工車位取車到轎車車位;服務助理要把自己未來定位于服務經理或者服務市場分析專員的角色。
5、服務專員
1)職位概述:直接向服務經理匯報工作;負責整個客戶服務流程;是公司和客戶之間的關鍵鏈接。
2)主要職責:全權負責整個顧客接待流程;與服務助理、車間領班及零配件部門緊密合作,給客戶提供超過其期望值的服務和信息;運作服務車間的工作計劃系統,使用控工板來滿負荷利用服務車間的生產能力。
6、客戶關系中心經理
1)職位概述:獨立運作管理客戶關系中心,負責處理客戶關系,與客戶電話互動,解決客戶的疑問并預防問題的再發生;負責客戶增值服務項目的開發和運作;有權利對客戶資料進行修改,收集整理并分析客戶意見、需求,定期評估汽車服務企業客戶滿意度,為整個汽車服務企業的管理改善提供建議。
2)主要責任:主動與客戶接觸,安排客戶預約計劃,關懷客戶,服務后跟蹤;有足夠的權力可獨立決策并能有一定財務預算權來保留客戶和減輕客戶的疑慮。
九、實習主要收獲和體會
通過這段時間的工作,我發現有好多東西需要學習。
首先是工作經驗不足,在工作中你會發現學校所教的大部分都用不上,只能憑借師傅的耐心教導和自己在平時工作中一點點的積累,學校講的只是大理論,但是在工作中卻是要顧及到好多方面,這次讓我重新擺正了自己的位置,畢業以后就走進了社會這個大學校,還有好多方面等著我去學習,并且那里的學習只會比學校艱苦,好多事情沒有適合自己的方法,要自己逐步探索,積累經驗,我不會因為自己是大學生而輕視任何簡單的工作,因為我知道,不管什么人,只要把自己喜歡的事情做好就是一種成就!其次工作要認真。
通過多方面學習,對4S店的經營管理漸漸的認識和提高了,但是,同時我也發現了自身存有不少缺點。無論經驗還是認識都非常有待提升。從中我還深刻的體會到敬業的精神也是不可或缺的。遇到問題也不要太過慌張,更多是去考慮如何克服,我在實習中總結出:不要去預想困難,因為預想的都沒有現實中遇到的難,但是只要認真努力,往往現實遇到的困難會比想象中的容易克服。所以我要不畏懼困難,一直努力下去!再次人際關系一定要處理好
社會是人與人相互交往所組成的大群體,步入社會就是步入了這個大群體,只有學會與別人愉快融洽的交往才能更好的實現自己的理想。不同的人有不同的興趣愛好,不同的人有不同的脾氣秉性,在學校的時可能由于是同學關系并且思想都比較單純,沒有什么了利益沖突交往起來比較簡單,但是到了社會你就會發現人與人之間就像隔了一個膜并且有了各種各樣的利益沖突,這樣如何處理每個人的關系就成了我們就業之后最大的挑戰,我工作之后要利用自己的表達方面優勢處理好于各個員工之間的關系,為以后的和諧工作奠定良好的道路!
最高要的是在實習中不斷地搜集相關的資料,為畢業設計(論文)做好前期工作,使自己更好的完成畢業論文。
東風實習報告 篇9
班級:
姓名:
學號:
實習地點:
實習時間:
帶隊老師:
這次實習是我們踏入社會的一次嘗試,是將實踐與理論相結合。我們四月六號早上六點鐘出發,坐車到武漢,之后轉乘九點鐘的火車,差不多到下午3點半到十堰,五點鐘左右就到目的地啦,一天的車程也結束啦,第二天,和班里的同學集體去武當山轉啦一下,證實一句名言,到十堰不能不去武當山,去拉武當山,才發現被欺騙,當然這只是開句玩笑,武當山確實值得一看。之后便是緊張的實習安排啦。
東風汽車有限公司商用發動機廠簡介:
東風汽車有限公司商用發動機廠是東風汽車有限公司下轄的中重型商用車事業部,位于中國湖北省十堰市武當山麓,漢水河畔,交通便利,環境優美。現有工業建筑面積28萬平方米,各類設備2300多臺(套),固定資產4.69億元,主要業務為“東風”品牌中重型載貨汽車、專用車、客車、客車發動機,是一家汽油、柴油并舉,中、輕、農配套的多品種汽車發動機生產企業,具有年產20余萬臺發動機的綜合生產能力。
伴隨著東風汽車公司的發展,發動機廠積累了四十年的發動機制造經驗,累計生產了近300萬臺發動機,不僅有著堅實的管理基礎、先進的硬件設施和高質量的產品,而且有著一支訓練有素的員工隊伍。
在新的世紀里,發動機廠已不僅僅是東風汽車公司的主機廠,而且還是面向國際和國內各類車型配套的首選廠家。為了滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,是國內唯一一家汽、柴、天然氣并舉的生產單位。現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品,包括二十余種變型品種,如EQ6100、EQ6105及EQ491的LPG或CNG兩用燃料發動機及EQ491電噴發動機。產品功率涵蓋90-412Ps,排放均達歐II,部分產品可持續達歐III、歐IV水平。發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研 究所,具有快速的開發能力,發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件。發動機廠堅持質量興廠的方針,擁有以引進的大型
三坐標儀、發動機檢測試驗臺架為代表的一整套高精計量檢測設備。工廠先后通過了ISO-TSI6949、ISO18000、GB/T19022-20xx環境及質量體系認證。
“永遠忠誠于用戶”的經營思想正通過全員貫徹于全廠的產品開發、生產銷售和售后服務的全過程。發動機廠正在開展第三次創業活動,實施四輪驅動戰略,力爭用3-5年時間建成具有國際競爭力的企業。發動機廠在東風—日產戰略框架下,融入國際、發動科技的力量,打造中國商用發動機第一品牌,為用戶提供持續滿意的環保動力
實習內容;
1 入廠前的準備,首先是入場教育,主要分為汽車廠的介紹以及安全教育,有關汽車廠的介紹在前面已經做啦說明,這里主要說說安全教育,不管是學習也好,生活也好,安全都是必須要注意的,所以入場前我們的老師也給我們做啦詳細的介紹,主要有這么幾點: 安全教育:
a.禁止穿拖鞋、短褲進入廠區,每天進入廠區必須戴帽子,女生必須把頭發盤起來。
b.在廠區內只許看不要亂摸,不要干擾工人的正常工作。 c.離機器遠一點,因為加工后有可能鐵屑飛濺出來。 d.禁止在廠區內追打嬉鬧,不要圍看,要有序排隊觀看。 e.注意頭上,有可能調材料時機器故障造成材料掉下來傷人。 配合每個車間主管人員的安排。
2 正式入場參觀:
一 EQ4H發動機、大馬力(DCI11)發動機
EQ4H發動機是東風公司自主研發的一款發動機,它是直列四缸、電控共軌燃油噴射、還是中壓增冷。主要用于天景系列的汽車,而大馬力則是直列四缸、四氣門、共軌直噴、增壓中冷。主要用來轉配重卡。該機具有超強動力、靜音設計、超低油耗等優勢。在20xx年舉行的首屆中國國際卡車節油大賽上,一舉榮獲“最省油發動機獎”,成為名符其實的“節油冠軍”。 二 連桿加工工藝
這里我們主要介紹一下柴油機連桿加工工藝過程如下:
毛坯檢查→粗磨兩端面→鉆小頭孔→小頭孔倒角(輔助定位)→拉小頭孔→ 拉(大頭兩側面、凸臺面)→切斷銑→拉圓弧→磨大頭對口面→鉆螺栓孔→粗鉆→銑瓦槽(固定瓦)→鉆油孔→擴鉸螺栓孔→清孔→擴大頭孔(粗加工)→大頭孔倒角→半精磨大頭孔→半精鏜大頭孔→壓小頭孔襯套→拉襯套孔→襯套孔倒角→精磨兩端面→精鏜大頭孔→珩磨大頭孔→精鏜小頭孔→終檢。 三 4H缸體
由于缸體的整個加工過程,基本上都是采用數控機床,我們整個參觀過程,主要是以老師的講解為主。
下面就具體介紹缸體加工的工藝流程:銑定位凸臺,發電機支架凸臺,機冷器面,工藝導向面.
粗銑底面,龍口面,對口面,頂平面→粗銑缸套底孔→粗銑前后端面→精銑前后端面→汽缸體打流水號→銑主軸承座兩側面→銑油封凹座(注機冷器面朝下,后端面朝前→銑主軸承孔瓦片槽→擴1,
2,3,4,5凸輪軸底孔.頂平面朝上,挺桿室朝前→擴第3凸輪軸底孔→槍鉆前后端面主油道孔及油泵座內油道孔→槍鉆2個橫油道深孔及頂面2個深油孔→鉆5個橫油道及頂面12個推桿孔→粗鏜缸套底孔→半精鏜缸套底孔兩側凸臺面及向以及孔系加工
→前銷后環出砂孔及凸輪軸凹底孔及部分→頂面水孔,缸蓋螺栓孔,定位環孔以及瓦蓋定位環孔加工→底面油底殼螺孔,瓦蓋螺栓孔,深油孔,噴油臂孔加工→精鏜缸套底孔→精拉瓦蓋結合面→水壓實驗→七橫油孔,增壓回油孔,出砂孔加工→6個7度橫油孔及機油標尺加工孔→中間清洗→人工清理窗口面12個螺孔和主油道→缸孔分組,分壓缸套→人工清理缸體內腔和瓦座螺栓孔v裝瓦蓋及瓦蓋螺栓→粗鏜主軸承孔,凸輪軸襯套底孔→半精鏜軸承孔,精鏜凸輪軸襯套底孔→鉆凸輪軸襯套底孔→中間清洗→壓凸輪軸套→精車第四軸承止推面→精鏜主凸孔,前銷,油泵座銷孔→擴挺桿孔→第二次擴挺桿孔→精鏜挺桿孔
→銑挺桿孔→中間清洗→粗鏜缸套孔→缸孔倒角→精鏜缸套孔→粗精研磨缸孔
→缸套孔返修→ 精銑缸體頂平面→缸體返修→總成清洗→壓裝前后堵蓋,凸輪軸后堵蓋,壓裝側面出砂孔,碗形塞→缸孔分組及打號→總成檢查→防銹→氣壓實驗→裝鏜油泵挺架 四 凸輪軸
凸輪軸主要材料是45鋼,我們此次參觀的加工作業部是隸屬于康明斯發動機。它所生產的凸輪軸主要分兩大類,汽油機和柴油機的。汽油機的EQ6100主要提供給EQ140。它的加工工藝流程如下: 凸輪軸軸頸粗加工采用無心磨床磨削→銑端面,鉆中心孔→凸輪軸的熱處理→凸輪軸的深孔加工→主軸頸快速點磨加工與CBN砂輪→凸輪的加工→凸輪軸的化學處理→凸輪軸的拋光→凸輪軸的探傷→凸輪軸的清洗
五 發動機裝配
1、缸體側面打號;2.缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內裝N ,外裝 W。
N-1洗缸體 N-2 缸體上線
N-3 裝主軸瓦(上、下半軸瓦) N-4 裝曲軸
N-5 擰緊主軸承螺栓 N-6 裝后油封 N-7 裝飛輪殼 N-8 裝飛輪 N-9 裝壓盤 N-10 裝離合器
N-11 裝活塞連桿總成。 N-12 擰緊連桿螺母 N-13 裝正時齒輪。 N-14 裝凸輪軸
N-15 裝正時齒輪室蓋 N-16 裝機油泵 N-17 裝機油殼 W-1 裝油底殼 W-2 裝減震器 W-3 裝缸蓋總成
W-4 預擰緊缸蓋螺栓 W-5 擰緊缸蓋螺栓 W-6 裝搖擺軸
W-7 裝機油泵傳動軸 W-8 調氣門間隙 W-9 裝噴油器總成 W-10 裝汽缸蓋罩 W-11 裝空壓機 W-12 裝排氣管 W-13 裝增壓器
W-14 裝增壓器進氣管接頭 W-15 裝曲軸箱通風 W-16 裝水泵 W-17 裝節溫器
W-18 裝風扇皮帶輪 W-19 裝機冷器 W-20 裝放水閥 六 整車裝配
今天 的是東風神宇商用汽車廠,這里面主要是整車的裝配,檢測等整車的裝配工藝,由流水線主線裝配工藝以及總成分裝工藝組成。 裝配一、二線主要裝配工藝流程:
車架上線→雙/單后橋平衡軸懸架(包括后橋平衡軸分裝)上線→雙/單后橋上線→雙/單中橋上線→前懸架合件上線(包括前橋分裝)→底盤翻轉→發動機、變速箱合件上線(包括發動機、變速箱分裝)→制動系統密封性檢測→潤滑油(脂)加注→油箱、輪胎(包括油箱、輪胎分裝鏈)→駕駛室合件上線(包括駕駛室分裝)→制動液、防凍防銹液加注→整車調整→整車下線 裝配三線主要裝配工藝流程:
車架上線→前懸架合件上線(包括前橋分裝)→后懸架合件上線(包括后橋分裝)→底盤翻轉→發動機、變速箱合件上線(包括發動機、變速箱分裝)→制動系統密封性檢測→潤滑油(脂)加注→油箱、輪胎(包括油箱、輪胎分裝鏈)→駕駛室合件上線(包括駕駛室
分裝)→—制動液、防凍防銹液加注→整車調整—→整車下線
七 曲軸加工
曲軸是發動機當中的一個重要元件,通常曲軸的常用材料為碳素鋼結構或球磨鐵的,有兩個重要部 位:主軸頸,連桿頸。下面來介紹下曲軸加工藝如下表:
1.4曲軸的技術要求有:
1、主軸頸與連桿軸頸的尺寸精度一般為IT6~IT7,軸頸的長度公差為IT9~IT10.圓柱度0.005mm,表面粗糙度為Ra0.4~0.2μm。 2、連桿軸頸軸線對主軸頸的平行度通常為100mm之內0.02mm。 3、中間主軸頸對兩端支撐軸頸的徑向圓跳動0.05mm。 4、曲柄的半徑偏差為±0.05mm,表面粗糙度Ra0.8μm。 5、備連桿軸頸軸線之間的角度偏差不大于±30’。 6、曲軸必須經過動平衡,動平衡精度為100g·cm。
7、曲軸的主軸頸和連桿軸頸要經過表面淬火處理。淬硬深度2-4mm。其硬度HRC45~HRC60。
8、曲軸需經磁力探傷,探傷后應進行退磁處理。
到這里這周的實習基本結束。實習小結:
這是一次實習,也是一次記憶,一次難忘的記憶。它指明拉我們前行的道路,讓我們這些在黑暗中摸索的人兒,找到啦一個燈塔。在我們五位老師的帶領下,我們走完啦全程,先不說我們學到了多少,了解啦什么什么,至少每個人都走完啦全程,部分人找到啦前進的動力,部分人找到啦學習的方向,還有部分人明白啦自己的差距,當然也有部分人是迷茫的,最可憐的是有一些人覺得與他們無干,沒什么重要。得到這個結果,不能說我們們這次實習是完美的,至少可以表明,我們的目的達到啦。他將我們這些人進行拉分層,你是哪一類,自己清楚,這個分層很有可能是將來個人成就的一個劃分。所以說,這次實
習是成功的。在整個實習中,要感謝我們的幾位老師,他們在全程跟蹤指導我們,告訴我們哪些應該注意,哪里危險,哪些不懂的,只要有問題,基本上是有求必應。
從十堰回來后,很快我們進入拉黃石4S店,在那里呆的`時間盡管有些短,對很多人來說,可能就相當于是一次有導游跟隨的全程車展,這么說可能有些不妥,但實際上對于一些人來說差不多。盡管是這樣,李老師,還是在我們出現這種想法時及時提醒告訴我們,我們來這里不是看車的,而是了解車的,應該著重看車的構造,發動機,排量,油耗等。在李老師的指導下,很多人才轉變啦態度。當4S店負責人,說我們可以上車時,李老師又及時提醒我們,這只是人家的客套話,避免一些人往車里面跑,造成不必要的麻煩。
在參觀4S店過程中,我們主要參觀了,兩個地方,哪兩個地方呢?前臺和后臺,何為前臺呢?前臺主要就是從事銷售的,也就是和顧客商談購車相關事宜的地方,在這里我們參觀了,各種車型,詳細看了下,各類車的一些性能方面的參數,同時和他們銷售經理做啦一些交流,主要是圍繞我們看的車的價格,車的性能,我們在新聞看到的一些報道,以及將來我們的就業等方面的問題。
看完前臺,店里的負責人又將我們帶到了后臺,向我們接受了,后臺工作,以及相關的工作流程。通過他的介紹,我們了解到,后面主要做汽車保養,汽車維護等方面的工作。在這個部分,店長帶我們參觀了,這里的修車廠,詳細介紹了,這里的工作人員所需要具備的素質和相關技能。之后,我們還參觀了,顧客休息室。看完這些后,
店長為我們講了一些,有關這里的工作,并且告訴我們,要在這里工作所需要具備的要求與條件,同時還告訴我們任何工作都是需要努力才能做的理念。
到這里,實習結束。
東風實習報告 篇10
一、 實習目的
我們要了解和掌握基本生產知識,印證、鞏固和豐富已學過的專業知識,培養學生理論聯
系實際,在生產實際中調查研究、觀察問題、分析問題,以及解決問題的能力和方法,為后續專業課程的學習打下基礎。通過在工廠觀察和分析機械產品從原材料到成品的過程,拓展專業視野,把所學的知識條理化、系統化,學到書本上不能學到的專業知識。在實習過程中,我們還要學習工人們的積極性、紀律性、吃苦耐勞等優秀品質,接受先進的工廠生產理念,養成良好的工作習慣
二、 實習單位及崗位介紹
(一) 東風汽車發動機廠簡介 四十年前,伴隨著地一聲開山炮響,東風公司第一代創業者在鄂西北的窮山僻壤開始了共和國建設史上的一個偉大的壯舉。
東風汽車公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽車制造廠”,是中國三大汽車企業集團之一。業務范圍涵蓋全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。公司主要業務分布在十堰、襄樊、武漢、廣州四大基地,經過四十年發展建設,公司擁有與實力強大的研發體系、制造體系和覆蓋范圍廣泛的`分銷和售后服務網絡體系,形成了“立足湖北,輻射全國,面向世界”的事業布局。
為滿足市場和法規的需要,發動機廠注重新產品的開發和產品的市場適應性開發,現已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油機和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油機等六大系列產品,包括二十余種變型品種,發動機廠與東風汽車工程研究院聯合成立的發動機開發與應用研 究所,具有快速的開發能力,發動機廠大力發展零部件產業為主機廠提供優質的零部件。
(二)西航發動機廠簡介
中國西航西安航空發動機有限公司建于1958年,是中國大型航空發動機制造基地和國家
1000家大型企業集團之一,公司擁有各種國內外先進的冷、熱加工設備和計量測試設備4000余臺(套),先后取得了150多項省、部級以上科研成果獎。研制生產了渦輪噴氣發動機、渦輪發電裝置、渦輪風扇發動機、燃氣輪機。如WP5、WP8、WS9(秦嶺)等國家重點型號航空發動機。
西航集團公司以“航空報國,追求第一”為己任,國內外市場并重,形成了以航空產品為主導,國際航空零部件生產、多元化民品和第三產業共同發展的格局。公司還分別與英國羅羅公司、美國普惠公司和以色列葉片技術公司、德國巴克杜爾公司建立了三家合資公司;與眾多國際著名的航空企業建立了穩固的合作關系,外貿創匯連續多年位居國內同行首位。公司產品開發形成了以劍桿織機、高速線材精軋機組、燃氣輪機、風力發電機組、石化設備、鋁型材等為主導、涉及眾多行業的高技術、高附加值、多元化的產品群。
(三)西安中萃可口可樂有限公司簡介
西安中萃可口可樂飲料有限公司位于西安北郊經濟開發區鳳城二路20號,成立于1995年9月16日(前身為西安中萃漢斯食品有限公司)。
西安中萃可口可樂飲料有限公司成立于1995年,位于西安經濟技術開發區內,占地面積為50000平方米,是由(香港)太古飲料獨資經營的外資企業。公司擁有從歐美引進生產線,在陜西省碳酸及非碳酸飲料市場中處于領導地位
(四)崗位介紹
我們參觀了凸輪軸、曲軸、連桿、缸體、缸蓋五大件的生產車間,也參觀了機修車間、再制造車間、磨鋒車間、發動機裝配車間、汽車總裝配廠,我們主要了解了產品的結構,加工工藝流程、機器的功能、以及車間的布局。
三、 實習安排
(一)、實習時間安排
1、入場教育及全場參觀,安全教育 1天
2、車間實習、科室實習9天
3、專題報告,專題講座2天
4、組織參觀 1天
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