材料學實習報告

時間:2025-12-20 03:29:24 實習報告

材料學實習報告匯總9篇

  在經濟發展迅速的今天,報告使用的次數愈發增長,寫報告的時候要注意內容的完整。你所見過的報告是什么樣的呢?下面是小編精心整理的材料學實習報告9篇,歡迎大家分享。

材料學實習報告匯總9篇

材料學實習報告 篇1

  為期兩周的金工實習結束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心。

  我們知道,“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

  在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

  首先,安全第一

  今天是實習的第一天。剛到實習地點,我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,于是我明白了,規范的操作,是安全的重要保證!

  在上課的第三天,我么又一次去聽老師講解有關工業安全方面的知識。看著發下來的資料,我才明白工業安全的重要性,工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識,對于草擬或一個企業的安全條例,減少工業污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發生重大事故。看完資料,老師就向我們講解了有關防火的各種知識,展示了四種常用的滅火器,有二氧化碳滅火器,干粉滅火器,1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴,會對臭氧層造成破壞,現在已經禁止使用,干粉滅火器是使用較廣泛的,對于易燃液體、油漆、電器設備的火災,都可以用它來撲滅,但由于滅火后有殘渣,故不適用于精密機械或儀器的滅火,而且其冷卻功能有限,不能迅速降低燃燒物的表面溫度,容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點,大量適用于精密儀器的滅火,而且隨著液態二氧化碳的蒸發,燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器,它可以在表面形成一層阻燃膜,阻止燃燒,徹底隔絕火源,而且由于這層膜是蛋白質,對人體沒有任何傷害,故可用于發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發上,就可在短時間內避免被火燒傷。看完了滅火器,我們又觀察了砂輪,了解了它的使用方法,并拆卸了較小的砂輪,量取它的直徑,再根據銘牌上的數據,計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了,老師把我們集中了一下,總結了下午的內容,并讓我們寫了實習作業,下午就算結束了。

  第一日就迎來辛苦的鉗工

  早就聽別人說過鉗工很辛苦,但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下,鋸幾下不就行了?怎么會辛苦的呢?

  老師也沒多說什么,就是介紹了一下臺虎鉗,銼刀和鋸的使用方法,然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,還要挫出六個側面,當然還要鉆孔。聽完我的`心里就咯噔了一下,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先是把鐵棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。干了三個多小時,總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了,由于時間關系,不能接著鉆孔了,就這樣把我們的“作業”交上去了。

  其實一開始,老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝,因為鉗工主要就是靠手工加工,另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦,但心里面還是挺充實的!

  難忘的注塑擠塑

  實習的倒數第二天,我們做注塑擠塑,它是我們很陌生的東西,不知道有它所涉及的東西這么普遍的充斥在我們的生活空間,我充滿了十二分的好奇,那些在我平時看來都是很平常的東西,突然間都變得那么神秘!這一課給我的印象很深,它讓我很自然的就想,生活所用的一些東西如喝水用的杯子,超市里各形各樣的塑料瓶子,它究竟是注射成型呢,還是擠出成型呢?這些都是很平常的問題,也許你會覺得可笑,但是在此之前我卻從未想過。還有老師幽默的講解,讓我們在輕松的氛圍中學會了很多書本上沒有的東西,這些雖說我們離開它照樣過活,但是會給我們以后的日常生活帶來很大的方便。

  深深的體會

  這次金工實習,我有了一些體驗:

  體驗一:苦和累!

  雖然我們已經做好了一天站立7小時以上的準備,但還是沒有想到金工實習會這么累。鑄工的時候,整整一天,我們都在蹲著,所以都覺得腰有些疼。偶爾有同學偷了一下懶,趁師傅不注意的時候坐在了工具箱上,但是不一會兒就被師傅發現了,只得繼續蹲著。第二天早上一起床,大家都在“討論”自己的腰疼,腿疼,屁股疼。從這點可以看出,我們真是太“欠練”了。

  其實,鑄工還真不算累。要說最累的,還得是鉗工。工具簡單,手工操作是鉗工的兩大特點。而我們就飽嘗了這兩點給我們帶來的“痛苦”―――什么鋸啊,磨啊,都得自己操作。勞動強度挺大的。同學們的手幾乎都磨紅了,有些還磨起了泡。我除此之外,還不小心砸到了手,而且還不止一次。但是說來也奇怪,休息的時候,卻幾乎沒有同學放下自己手中的活兒。

  體驗二:很有成就感!

  當我們車出一個個符合規格的零件時,當我們鑄出一個個有模有樣的紀念幣時,當我們累得滿頭大漢,終于將自己的錘子,瓶起子順利完工時,成就感就油然而生。雖然我們鑄出的零件還有很多的沙點,雖然我們做的錘子還有些簡陋或者不太耐用,我們都會覺得它們是我們心血與汗水的結晶。這些金工實習的紀念品,我將永遠保留。也許過了幾年或者幾十年,當我再看起它們,就會回想起快樂的大學生活,還有那寫滿汗水與成就感的金工實習。這些“作品”是無價的。

  “痛并快樂著”―――這句話用來形容短短12天的金工實習再恰當不過。這次實習帶給我們的不僅僅是經驗,它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。

  此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展,幫助自我完善。有些老師不只教我們金工實習的內容,還教我們如何學習,如何做人,讓我們學到了課本上學不到的知識。

  任何理論和知識只有與實習相結合,才能發揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創新。去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。

  此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們懂得操控機床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。

材料學實習報告 篇2

  好奇的他,好奇的你,好奇的我們,帶著好奇的心情,排著長隊,迫不及待的地向實習工廠前進。同學們個個朝氣蓬勃、精神煥發,在陽光的輝映下,顯得格外生龍活虎,激情飛揚,還時而散發出一股青春的氣息。不知不覺中,我們來到了目的地——金工實習工廠。按學院安排的日程,三個實習班各就各位,到各自的實習車間,在實習老師的講解、囑咐與示范后,我們小心翼翼地操作了起來……畢竟是第一次進工廠車間,同學們一個比一個認真,一個比一個賣勁。說快也真快,轉眼間,為期十天的金工實習就結束了。

  在十天的實習中,累嗎?自然是避免不了的,但我們學到的也不少啊!比如說:金工實習一定要注意安全,金工實習存在一定危險,如果不遵守規則,容易造成事故。我們的第一課是安全教育:實習老師給我們講了安全問題。穿戴要嚴格按照金工實習的要求,避免因穿戴而發生不必要的人身事故。其次是要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領,以此保證實習的安全性,也是提高我們的安全意識,樹立正確的`工作態度,觀念;遵守勞動紀律,遵守安全技術規則。嚴格遵守工場的制度,不得在工場打鬧玩耍,還要保持良好的精神狀態

  在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果——自己親手做的小螺母,相信同學們一定都收藏起來了作為以后的美好的回憶吧。

  在車工實習中,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能;知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中,同學之間配合得委完美,雖然兩個同學共用一臺機床,但感覺到就像一個人在操作,這也是一種“合二為一”的藝術哦!

  在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。別說!同學們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!

  在電焊實習中,我們了解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。

  在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現在的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩,又是技術的學習。

  最后,就是我最感興趣的數控技術了,在數控技術中學習中,我學到了許多現代的技術,讓我嘆為觀止。

  ⅰ、數控技術、數控系統、數控機床

  數控技術:用數字、字母和符號對某一工作過程進行可編程的自動控制技術;

  數控系統:實現數控技術相關功能的軟硬件系統。它是數控技術的載體;

  數控機床:應用數控技術對機床加工過程進行控制的機床。

  ⅱ、數控機床的特點、組成及工作原理

  特點:1能適應不同零件的自動加工;

  2加工精度高、加工質量穩定

  3尤其能優質高效地完成復雜零件的加工;

  4工序集中,一機多用

  5高技術設備,購買、使用、維護和維修費用相對較高;

  組成:由輸入裝置、數控裝置、伺服驅動系統、輔助控制及強電控制系統和機床等部分組成。

  工作原理:將被加工零件的形狀、尺寸、工藝要求等信息按規定編程,并記錄在輸入介質上,輸入到數控裝置。數控裝置對輸入信息進行處理和計算,根據計算的結果向各執行機構分配進給指令。執行機構對來自數控裝置的各種指令進行處理、轉換和放大,驅動機床的運動部件運動,按照要求的形狀和尺寸完成零件的加工任務。而輔助控制則是為了保證機床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作,如冷卻、潤滑、工件刀具的的自動松夾,排屑,限位,各種保護,聯鎖互鎖等

  總而言之,雖然在十天的實習中,我們所學到的對于技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到復雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。

  經過親身體驗和與同學們的交流,我發現絕大多數同學還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解,同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物,同學們仍然有些害怕。但是,通過師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓練中。當看著自己親手做出的工件時,我們心中無比喜悅。

  但是,也有極少數同學對此表現出了煩躁心理,不想參加練習或應付了事。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。

  機械制造生產過程實質上是一個資源向產品或零件的轉變過程,是一個將大量設備、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產系統。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規程的能力。這樣可以為后續課程打下堅實的基礎。

  另外,我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。

材料學實習報告 篇3

  03級高分子乙班

  實習者:楊樹顏

  實習證編號:078

  實習時間:第十周和十二周

  完成時間:20xx-5-16

  磨練人生,鍛煉自我

  ―――金工實習所感

  金工實習是一門工科院校(包括工科院校中的文科)和理科專業必不可少的一門技術實踐基礎必修課程,是我們工科院校的學生認識社會實踐,了解工業生產,提高自己動手能力,強化個人素質,理論聯系實際,加強社會就業導向的一個重要的窗口。通過實踐,讓我們了解現代社會中工業生產的最原始方法和先進的生產技術,對現代工業有一個初步的了解,為以后的走進社會打下堅實的基礎。

  金工實習是我們華南理工大學的一個申報國家精品課程的一個項目,是我們專業課程的重中之重,因此,我們有很明確的目的―――就是認識金工實習,親自動手實踐金工實習,對現代工業有個初步輪廓式的了解。我們這次實習的主要目標是:

  1.了解現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

  4.進行思想作風教育,培養和鍛煉勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高學生整體綜合素質。

  在實習過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實做到遵守紀律,嚴于律己,老師沒有要求的多余動作我們堅決不做,以免發生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質量完成,努力做到在安全的基礎上真正學會動手操作,掌握一門基本的技術。而且我們都做到了,同學們在認真完成任務后,沒有發生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實習的目的之一。

  在這次實習中,由于時間有限(兩個星期,不包括周末,只有十天),我們不可能學習所有的實習課程,主要實習了鑄造成型,焊接,車工,刨工,鉗工與裝配,塑料成型技術,數控加工基礎知識,數控線切割加工,數控車削加工和數控銑削加工,還有快速成型技術。既有現代化的加工技術,比如塑料成型技術,數控線切割加工,數控車削加工和數控銑削加工,快速成型技術,又有傳統的工業技術,比如鑄造成型,焊接,車工,鉗工與裝配等,可謂是“電腦技術與鐮刀錘子”齊頭并進。這次實習,可謂苦樂參半,學習了不少,而且都是以前只是見過,但是沒有真正動手過的東西,而且還有一些就是根本沒有看過的,因此每一樣對我來說,都是一樣的新鮮,一樣的具有吸引力。真的要說,給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術了。

  鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直徑25mm的低碳鋼,長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm,間隔點連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽,而且公差為±0.1mm,且圓柱的面的圓心是不知道的,要求自己準確找出來后才能夠打孔,攻螺紋,這樣螺帽才會準確好看,否則的話,螺紋攻得不正,就是很難旋緊螺絲了,而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙,成了“四不象”。老師還要親自拿著游標卡尺來測量,要求百分之百準確,不能有任何一點差錯,然后評分。由此可知,這是一個多么高難度的動作呀。如果現代都是還是按照我們這樣做一個螺帽,用鋸子,銼刀,臺虎鉗,鐵錘,鉆床,絲錐等生產一個螺帽,而且加工精度,粗造度還是一個未知數。如果都達不到要求,這就意味著這個產品就是次品了。如果現代制造一個螺帽都是這樣,那么現代化就是一個空中樓閣了。不過,我們這次的目的是動手能力,實習怎樣使用這些工具,而不是真正叫我們工業生產。沒辦法,只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的`零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽,還有正確使用工具,怎樣找出圓心,如何打孔,攻絲等,然后要求尺寸,說明了工具的所在處,交代了安全操作,然后就是我們自己動手了。首先,我們選取了一段大約8cm左右的圓柱,然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面(不是看上去的平面,而是要與側面成九十度的平面),這有很大的難度,因為銼刀面都是比截面都要小的,銼出來的面就沒有統一的高度,會向一邊傾斜,不符合要求,要重新做,這要求有很大的細心和耐心。我看了很多同學都是由于一不小心,一切都是要從頭再來,花了一兩個小時都是還沒有搞定,搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后,就是用圓規定出圓心了,初中的“圓規劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線,交點即為圓心。但是由于工具簡陋,而且在鐵面上畫出線來都是比較難,定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關系,反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了,只要找出一個中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一個正六邊形。不過,這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬,而我們的手都是人肉的,兩者交鋒,難免有點“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻,我們的雙手都是鐵銹,而且還是紅得發腫,都起了水泡,一碰到鐵工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一種負擔。但是我們沒有一個停下來,一想到自己的任務還沒有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下來就是半途而廢了,而且事實是不允許我們停下來的,因為我們還要交作業,老師還要嚴格審查,打分,如果沒有的話,這個工種就會很低分,甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了,現在拿起了銼子和鉗子,確實不適應,有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學雖然嬌生慣養,手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了。“男兒當自強”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用游標卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結似的說:“雖然現代不可能再像你們磨螺帽那樣生產螺帽了,但是這些簡單的工種和技術我們是不能丟掉的,技術進步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力。可以說,手磨起水泡是這個工種的主要標記了。”

  雖然手起了水泡,但是學會了使用這些工具,學會了要自強,一點苦頭那有何妨?

  接下來的幾天里,更是學到了一些現代的東西。如果說要真正代表現代化的,要以快速成型技術了。

  快速自動成型(RapidPrototyping)技術是近年來發展起來的直接根據CAD模型快速生產樣件或零件的成組技術總稱,它集成了CAD技術、數控技術,激光技術和材料技術等現代科技成果,是先進制造技術的重要組成部分。與傳統制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發,通過軟件分層離散和數控成型系統,用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件。由于它把復雜的三維制造轉化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復雜的零部件,極大地提高了生產效率和制造柔性。

  現代快速成型技術包括光固化立體造型(SL—Stereolithography),分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing),三維打印法(3DP),選擇性激光燒結(SLS—Se1ectedLaserSintering),熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面,它們的一個共同點就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面,每一個平面都是又很多細分的小點組合而成,每一個點在空間都有自己的坐標,然后利用機器根據平面的每一個點的坐標位置一層層疊加上來,直到完成一個工藝,一般從電腦模型到實物模型大概需要50分鐘左右,而現在的模具生產都是需要經過設計,鑄模,準備原料到鑄型,一般都是要經過兩個月,這樣來說,快速成型技術就有它不可替代的速度了,而且快速成型技術還有一個優點,就是能夠很快制造出來一個實物后,可以再次根據設計者,設計對象的喜好和物體的手感度還有美觀度,再一次進行必要的改進,直到符合要求為止,這就能夠為模具的大規模生產提供一個完全符合要求的樣本,大大縮短了做完磨具后需要改進的時間。由于這些獨特的優點,使得快速成型技術在現代的短短十年里得到了很大的發展,逐步運用于工業現代化生產中。但是它也有一個缺點,就是只能夠小批量生產,不能夠大規模生產。因為它是一層層疊加上來的,每生產一個都是需要一段時間,而且現在都是一個個生產的,沒有模具的大規模化那樣快捷,因此它只能在生產少量和定形方面占據優勢。不過按照現在的技術,在不久的將來,快速成型技術很有取代模具生產的可能,成為一種主要的生產工藝。

  今天,老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成型機。它是根據打印機的結構進行改裝過來的,利用電腦控制的打印桿,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結上來,最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣,然后輸送進去,三維打印機就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動,水就從那噴嘴里按照控制一點點地黏合石膏,一個點一個坐標,一個點一個點地黏接起來,完成一層后,模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位,石膏粉就疊加一層上來,再完成一層后,模具又下降一層,石膏粉又上來一次……就這樣反反復復,直到把一個模具完成,前后大概用去了四十來分鐘,方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候,我們仔細看了,造型跟電腦里面的一模一樣,而且很難構建的層面,比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大,一般其他工藝都是比較難建造的,亭子里面的擺設也是其他工藝無法比擬的,而三維打印機快速成型都完成了,而且速度還是很快,制造工藝還比較精細,如果再利用化學處理的方法處理一次,真正可以達到以假亂真的地步,就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現代那么興起快速成型技術,原來它具有的美好前景是無法可以想象的,如果能夠設計成大規模生產,它可以完全取代模具生產,成為一種新的工業生產手段。

  現代技術的發展推動了工業技術的提高,而工業技術的提高有進一步促進了技術的發展。在這次金工實習中,我們充分體會到了工業的現代化和傳統,增強了我們對工業技術的了解,使我們體會到了現代科技在生產方面的重要地位,擴大了我們的視野,進一步拉進了我們與現代工業生產的距離,為我們以后走出社會打下堅實的基礎。

  金工實習,磨練人生,鍛煉自我,是我學到了很多很多……

材料學實習報告 篇4

  時光匆匆,歲月流梭!

  轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的'動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!

  我們實習的

  3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

  4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工時要有防護網。

  5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

  6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

  7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

  這次金工實習我共做了五個零件。

材料學實習報告 篇5

  一、實習目的

  1、了解中興軟件技術(南昌)有限公司的工作環境及企業管理狀況;

  2 、通過實習了解手機生產的過程,了解生產工藝流程,掌握通訊系統的原理和過程;

  3、鞏固加深理解課堂所學理論知識,將理論和實踐相結合,拓寬知識面,培養實踐操作技能,提高處理實際問題的能力,為畢業設計的順利進行做好充分的準備;

  4、通過實習了解手機制造、研究的職業前景,對這個領域的工作發展方向有個感性的認識。

  二、實習內容

  20xx年3月10日上午,在老師的帶領下我們在中興軟件技術(南昌)有限公司進行了實習。進入工廠后我們首先參觀了大廳展區,經龍老師介紹,我們了解到中興軟件技術(南昌)有限公司的概況:中興軟件技術(南昌)有限公司成立于20xx年6月,是由中國最大的上市電信設備制造商—中興通訊股份有限公司、深圳中興發展有限公司和南昌大學合資成立,主要從事終端應用軟件、網絡設備管理軟件及海內外電信運營商業務管理軟件的開發、測試與維護等業務。公司總部位于江西省南昌市,坐落在南昌國家高新技術產業開發區環境優美的艾溪湖畔,目前已擁有面積達18000平方米的辦公場所,并在上海、南京、成都等地設立了分支機構。 公司將在南昌國家高新技術產業開發區投資興建“中興南昌軟件產業園”,創建可容納8000多名軟件開發人員,集軟件產品研究、開發、生產為一體的軟件產業化基地。公司將嚴格推行CMM軟件過程管理,努力將其建設成為中國一流規模和水平的大型軟件企業,躋身于世界著名軟件企業之林。中興軟件技術(南昌)有限公司按照CMM5級公司的模式,建立一個全新的組織結構,公司以全新的機制保證快速與國際化接軌,快速地提升整個公司的管理水平。與印度CMM5級公司合作,全面引進他們的制度、流程 ,QA部門,項目經理,開發室主任都有印度籍軟件技術專家,力爭一年內通過CMM5級認證。 根據公司未來5年的發展規劃,公司將形成以南昌為總部,以上海、深圳、南京、成都為核心,輻射全國并面向世界的研發體系。 20xx年底三期工程建設完成后,屆時整個“中興南昌軟件產業園”將成為可以容納8000多名軟件開發人員的軟

  件產業化基地,將研究、開發、生產全系列的通訊軟件以及其它軟件產品,并努力將其建設成為國內最大、最具有活力的軟件產業化園區。其主要產品:

  1.導航系列:公司在承接多項信產部電子基金項目的基礎之上,研發了一系列的導航產品。并在此導航產品上開發了移動警務通、移動車務通、移動水務通、移動消防等移動指揮調度系統,產品特點: 性能硬件平臺,導航、通信、影音、攝像和諧統一; 強大語音功能,文本語音跟讀,真人同步語音導航;便捷的觸摸屏操作, 全屏手寫、拼音、智能英文輸入; GPS/A-GPS精確定位,三維立體導航,構建虛擬現實世界; 提供位置服務、自動糾錯、模擬行駛、超速提示、監控等特色功能;全國2800多個城鎮地圖,提供城市、城際間動態導航及地圖升級服務; 支持WAP、E-Mail、STK、JAVA擴展、短信、詞典、電話。

  2.水利應用軟件系列:公司從事水利行業應用軟件開發歷時十年,先后開發出了《水文綜合信息服務系統》、《防汛PDA預警預報系統》、《基于3S的防汛會商系統》等水利行業應用軟件。

  3.RFID系列:公司歷時多年,在取得一系列專利號、軟件著作權的基礎上完成了RFID有源標簽、閱讀器及中間件等產品的開發。研發成果:; 完成有源標簽和閱讀器的研發; 完成中興通訊物流、生產體系RFID應用示范系統;提供RFID在交通、郵政等行業解決方案; RFID車輛管理系統;“移動支付”應用系統。 參觀完大廳展區后,在中興工作人員的帶領下,我們進入了工廠的生產區域進行參觀、學習,這里集中了場內的所有手機生產流水線。在這里我們看到了手機制造的整個過程:觀察不同的.貼片機如何把不同的電子元件貼到電路板上,貼片完畢后,還要經過儀器檢查,保證電路板上的元件牢固程度,存在缺陷的元件還要經過一個修補的工序。貼片完畢的手機電路板被放起來,準備進入下一個組裝的工序。然后配工人按照這種裝配圖,把手機的配件裝配在一起。人手裝配完畢的手機還要被放到一種機器里面,做加固處理。處理完的手機還要進行初步的檢測工作,測試手機按鍵,以及通話語音質量,測試攝像頭成像效果和鈴聲質量,經過上面的初步檢測后,為確保手機的品質,工廠還必須對手機抽檢,進行更嚴格的質量檢驗,這些檢驗主要包括了下落碰撞測試、耐高溫、按鍵耐用度等等項目。

  三、實習總結

  實習過程中,我們積極與該公司的工作人員交流,探討專業知識,通過交流及對方技術人員的報告,我們對通訊技術及軟件項目開發有了更加深入的認識。通過這次實習我真正感覺到步入社會后我們需要要學得的東西很多,專業課知識的欠缺、動手能力不足等等,我也知道這不是一天兩能夠學會的,不過我堅信我能做到這一點。這次實習對我的畢業設計也有很大的幫助,我想能夠在以后的設計過程中體會到很多東西。而且這次機會,讓大家接觸到真實的職場。有了實習的經驗,以后畢業工作時就可以更快、更好地融入新的環境,完成學生向職場人士的轉換。

材料學實習報告 篇6

  一、實習目的

  1.了解材料行業的使用原料、生產過程、生產方法及產品性能,熟悉工廠的生產流程、生產線布局、技術裝備,掌握材料加工工藝方面的知識及方法。

  2.了解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法。

  3.通過認識實習,進入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取材料行業的相關知識,了解本專業基本的實際生產內容,鞏固和加深已學過的理論知識。

  4.在認識實習期間,通過對各種材料加工工藝的分析,以及加工過程中所用的機器設備的`認識,豐富我們的課外學習內容,增長實踐經驗。

  5.通過此次認識實習,調動我們的學習積極性,同時為我們今后研究及就業方向提供參考。

  二、實習內容

  (一)實習時間及實習單位簡介

  本次認識實習,我們參觀了中航工業集團洪都分公司、江西金世紀新材料股份有限公司、南昌硬質合金有限公司、晶能光電江西有限公司、江西銅業集團銅板帶有限公司和江西上高國員陶瓷有限公司六家公司,分別詳盡地介紹了飛機零件生產工藝、稀土提取工藝、硬質合金加工、銅板加工和陶瓷加工過程。讓我受益匪淺。

  (二)實習單位及認識內容

  1) 中航工業江西洪都航空工業集團有限責任公司 中航工業江西洪都航空工業集團有限責任公司(簡稱中航工業洪都)是新中國第一架飛機的誕生地,創建于1951年,原名為南昌飛機制造公司,前身為國營洪都機械廠,為我國“一五”時期156項重點建設項目之一。根據企業發展的需要,1998年改制組建了以洪都集團公司為核心,擁有24個成員企業和1個國家級企業技術中心,是集科研、生產和經營為一體的大型企業集團。企業現隸屬于中國航空工業集團公司,擁有員工萬余人,是國家重點支持的520家大型企業和國家“重合同守信用”企業之一。

  此次實習,我們參觀的是生產各種飛機零件的生產工藝,其中包括鍛造、鑄造、表面處理和零件加工等工藝過程。為期兩周的金工實習及課本理論知識的積累,我能夠很快掌握各零件的制備工藝。

  2) 江西金世紀新材料股份有限公司江西金世紀新材料股份有限公司位于南昌高新技術產業開發區,是一家集科研、生產、自營進出口為一體的高新技術企業,為江西省稀土材料工程技術研究中心。公司擁有濕法冶煉和火法冶煉兩種生產方式,公司現有處理4000噸氯化稀土、1200噸南方離子礦、500噸/年電解稀土金屬和20噸/年高純中重稀土金屬的生產能力,是國內唯一能同時處理南北稀土礦的企業,綜合處理能力和產品品種在國內名列前茅。

  江西金世紀新材料股份有限公司公司現有稀土氧化物、碳酸鹽、氟化物、氫氧化物等各種規格的稀土化合物、稀土金屬、合金共100多個規格產品,這些產品都擁有自主知識產權,主要為國內外高新技術領域提供高品質的原材料。目前碳酸鈰、氫氧化鈰、氧化釔、氧化銪、氟化釹、碳酸鐠釹(氟化鐠釹)、金屬釹、高純金屬鋱、高純金屬鏑是公司的主營產品。

  江西金世紀新材料股份有限公司公司擁有強大的稀土研發能力,現有技術人員占員工總數的33%,曾先后二十余次完成國家“六五”、“八五”重點攻關項目和省部級重點攻關課題,擁有多項發明專利。

  實習過程由一位學長帶領,我們參觀了濕法冶煉和火法冶煉兩個部分,了解了稀土的提純、收集、冶煉和檢測裝箱的過程。

  3) 南昌硬質合金有限責任公司 南昌硬質合金有限責任公司是國內最大的鎢冶煉與粉末制品、硬質合金及孔加工工具生產、經營、出口基地之一。主要生產鎢粉末制品、硬質合金管棒材料、硬質合金切削工具等三大系列產品,廣泛應用于冶金、機械、汽車、航空航天、地質礦山、石化、電子、輕紡以及國防軍工等涉及國民經濟發展所有的行業。

  南昌硬質合金有限責任公司擁有6000噸氧化鎢,3000噸鎢粉、碳化鎢粉,800噸硬質合金,500萬支硬質合金孔加工切削工具年生產能力。現有員工711人,注冊資本1.78億元,總資產7.8億元。1993年獲得國家批準的自營進出口權,擁有商務部批準的鎢制品出口配額,產品遠銷美國、歐洲、日本、東南亞等國家和地區,主導產品鎢粉、碳化鎢、硬質合金棒材及孔加工工具在國內外具有較高的影響力。

  公司在長期的生產經營管理中,已逐步形成了一整套規范的工藝流程控制措施和控制要點,能全方位為用戶提供滿足顧客要求的優質產品。

材料學實習報告 篇7

  實習編號:013

  實習時間05年4月25日——05年4月29日;05年5月9日——05年5月13日

  實習內容:鍛壓沖壓 鑄造 數銑928 汽車 鉗工 車工 銑工 master cam編程 數車928 數銑990

  轉眼間,為期十天的金工實習結束了。在這十天里,手上的繭和身上的汗水,見證了這十天的實習。我們的付出,當然給我們一個滿意的結果,我們不僅學習到了書本上無法得到的知識,而且我們運用我們學習到的新知識,完成了自己的成品。每一件成品都是我們的心血,都是經我們雙手完成的。成品不可能很完美,但是這只是我們的第一次,如果以后還有機會繼續實習,我相信我們會做得更好。

  在這十天里,我們拿起過錘子,用過銼刀,制造過砂模,“拆過”汽車,也在各種車床上練習過……如果沒有這十天,有些工種我們也許一輩子都不會去接觸。在這十天里,我們每天學習一種工種,每天都是不同的知識。每一種工種對于我們來說都是挑戰,因為我們在此之前都未接觸過;每一種工種都是辛苦的,揮錘子讓我們胳膊好幾天都用不上勁,拿銼刀是我們手上都長起了手繭,拆汽車弄得我們身上都是機油;但是每一種工種都是快樂的,當你看到自己制作出來的六角形工件(盡管它看起來不是這么的“六角”),當你把制作出來的砂模,當你把球形工件拿給指導師傅評分,你都會覺得自己的努力是有成果的,自己能夠完成一項又一項自己一開始不敢相信自己能完成的任務,心里是那么的自信,那么的自豪。這十天說快不快,中間我們有喊過累,但是更多的是我們學習到了知識,而且我們實習期間還有五一的七天假期,讓我們很好的得到休息,讓我們能更加投入的進入到實習中去。

  這十天的實習中,我們每天遇到的第一個問題就是“安全問題”。“就算是生產車間,最重要的問題都是安全問題,保證生產的第一個條件還是安全問題。”師傅們在每次實習之前都再三提醒我們注意安全,我們自己也會非常小心,都害怕自己會出什么意外。每一項工種都是危險的,鑄造要小心高溫工件,在車床車間要當心車床的轉輪,稍有放松,都會釀造成意外。所以,放松是絕不允許的,我們必須每時每刻都抓住十二分精神。其實,我們實習的每個工種都是相對安全的,只要我們細心學習,細心去操作,“零事故”是絕對的(這十天下來我們也保證了我們的“零事故”。)

  在我們實習接觸到的工種之中,令我認識最深的是“汽車”,那天我們學習到了汽車的傳動系統的結構,了解到汽車傳動及變速系統。我自己非常喜歡汽車,以前只是對汽車的外貌及其速度感興趣,那天看到拆開的汽車的發動機部分,看到里面緊密的齒輪咬合等,無不感到以前對汽車的認識只是局限于外形而后悔。(原來汽車里面是如此精彩!)以前曾經學習過少少的駕駛知識,知道發車時需要踩離合器,但是離合器是什么東西,其結構是怎樣的,在汽車實習之前我還是不知道。實習之后,才知道離合器是汽車傳動系統直接與發動機相聯系的部件。而變速器,是實現汽車變速、倒車等要求的裝置。我們還親自拆了“差速器”,才知道汽車靠里面幾個齒輪和滑珠實現轉彎的裝置。我們還知道一些基本的汽車的維護及判斷故障和其他汽車結構的認識。

  另外,車工也是一種特別的工種。車床的實習也許是這十天里最危險的。我們必須小心車床的每一個細節,夾緊工件、t字架的放置、刀架與轉輪的距離……每一件小事都必須非常小心,任何一處錯誤都可能導致事故的發生。在車床上實習期間,要想車出所需要的工件,必須比較的仔細,要知道手工車出一個球體不是一件簡單的事情。別看師傅車出一個球是那么簡單,它必須要雙手完美的配合,手輪的轉速要配合得很好才能車出一個比較好的球體。只要雙手有一絲失誤,整個工件就會“走樣”,如果失誤更多,那么結果可能是整個工件放棄,只能重新來過。雖然車工有這么的難度,但是,我們經過自己的努力,最終還是把一個比較好的球體車出來了。看到自己的成果,心里還是比較自豪的,畢竟自己還只是第一次做車工。

  對今后的實習,我覺得我們的實習時間可以加長,畢竟這十天的實習對于這么多的工種來說是很少的,而且一個工種只有一天的時間,我們或許只是學習到每個工種的初級部分,我們只是接觸到每一種工種的基礎,要想學習到更多的.知識,可以適當的加長實習時間。金工實習是工科學生的必修內容,但是我們不是每一個工種都有時間實習,而且每個學生的發展方向都不一樣,實習的內容,或許可以加些選擇,這樣學生興趣有了,自然實習起來就更加專心,更加認真,教學效果自然有所提高。不過這樣做也許是不太現實的,學校里學生人數多,管理又是一個問題。

  教學內容和課程體系的改革教學內容和課程體系的改革,轉變教學思想,注重能力與素質的培養教育目標的變化:在金工實習中過去那種只注重基本技能訓練的教學思想已不能適應當今形式的發展需要,應該著重轉變為提高綜合素質、培養創新意和增強工程實踐能力為培養目標。金工實習對學生工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用,使學生不但要掌握各工種的應知應會要求,還要建立起較完整的系統概念,既要要求學生學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程,又要加強實踐動手能力的訓練,并具有運用所學工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  另外,可以鼓勵表現好的學生,讓他們更好的發揮他們的才能,讓他們有更多的實踐時間,而對于實習的要求,可以讓學生自己去選擇覺得適合自己做的工件,讓學生有更多的創造空間,讓實習發揮其最大的作用。

  在實習過程中,我們的師傅都非常認真負責,又不乏風趣幽默,這樣使我們的實習更加投入,實習起來又不覺得特別的緊張,這樣學習效果更好。

  十天的時間雖少,但是在這十天的實習里,我們學到了很多書本上沒有的知識。

材料學實習報告 篇8

  時間似流水,眨眼間,兩個星期的金工實習就結束了。回顧兩個星期來的點點滴滴,雖然難免有些疲憊,但也學到很多很多的東西。我們不僅可以在實習中學習新知識,還可以在實習中將舊知識具體化,形象化,從而加深了對其的進一步理解和記憶,除此之外,我們還可以從工人師傅那里學到課本中學不到的知識。或許,實習是在對我們進行考驗,但我想它更多的是在教育我們,培養我們,教育我們如何去操縱機器進行機械加工,教育我們許多重要的操作要領和技能,培養我們嚴謹的態度,良好的習慣和精神投入到今后的學習中去,為了把自己培養成棟梁之材而作積極的準備,還要培養我們的耐心等。

  回顧起剛剛實習時,那是五一前一周的星期一,我從宿舍集合地點——工業培訓中心,一直都不知道金工實習的真實情況,心里面有一點的茫然和緊張,以前只看到過一些師兄師姐們疲憊的身影,實習真的很累嗎,我心想著。拿到實習證后,我們就正式開始了金工實習的第一課——安全教育。

  安全教育之后,我所在組的第一個工種是銑工,銑工在舊樓進行,來到車間后,師傅就開始講解我們工作的器械以及注意事項。看著這些銑床,比較陳舊的樣子,好奇心促使我們注意了一下它們的生產日期,是1984年的,跟我一樣年紀。師傅比較詳細的說明了我們需要的東西,并給我們做了示范。師傅還要我們在注意安全之下不要對機器有畏懼感,不然也不會做好的。之后我們便開始了各自的工作。今天我們的任務是要把圓柱體銑成長方體,兩個同學一組。雖然看過師傅的演示,但心中難免有些緊張,開始我們還是十分小心地去熟悉機器,一會兒工夫,我們好像對這機器比較熟悉了,我們也比較放得開手來,銑刀一遍一遍得在工件上走過,第一個面眼看就要好了,看看旁邊的同學,好快啊,他已經快弄好第二個面了,結果一問才知道,原來他把銑刀一次就步進了2個mm,我只進了1個mm,第二個面時,我們組也一次進2個mm,可能是由余我們這臺機器不怎么好,進刀時發出很大聲音,這時,師傅過來了,他看了看,問我們進了幾個mm,我們十分小心地告訴了他,他很嚴肅地批評了我們,這樣是很容易破壞機器的,之后我們便慢慢來加工,反正也不急,一天才加工這個東西,中午下班時,我們組已經加工完了三個面,其實也還算挺快的。

  中午吃過飯,我們又來繼續加工,一開始也沒什么,在加工第四面時,我們的機器又發出了煩人的噪音,師傅又過來了,怎么回事,我們并沒有違規操作啊。

  原來我們的機器出現故障了,沒辦法,我們只有換機器,又得重新安裝工件,挺麻煩的。

  在第二臺機上,本以為很順利,可事與愿違,又出現新的狀況了,這次沒剛才那么嚴重,只是銑刀走得不直,所以每個面要銑三次,本來只要銑兩次的,這下要花我們更多的時間了,這倒不說,那個銑刀也不行,銑出來的平面不平,我們后來只好把它給磨平了,啊!終于完了,其它同學早就好了,我們把工件交上時,師傅勉強給了及格,真是出師不力啊。我們搞好清潔工作便下班了,第一天還真是印象深刻啊。

  第二天我們進行的是PLC,起初不知是干什么的,后來了解到,原來是數控技術,老師給我們講了許多關于PLC的知識。讓我們進一步了解了PLC,PLC是一種數字去處的電子系統,它無機械觸點,所以壽命長,它還有其它許多的優點,

  如體積小,重量輕,使用靈活方便等,PLC是通過用指令編制程序來進行控制的,當控制邏輯需要改變時不必要換PLC,只需修改PLC中存儲器內的用戶程序。近年來PLC成本下降功能增強,在工業發達的國家里幾乎需要控制系統的地方就有PLC存在。PLC的應用大體可以概括為以下幾方面。

  1,開關量邏輯控制。

  2,運動控制。

  3,循環過程控制。

  4,數據處理。

  5,通信功能。

  PLC實質上是一種用于工業控制的專用計算機系統,因此它也是硬件和軟件兩大部分組成的硬件包括CPU,存儲器,接口電路,軟件為軟件和用戶程序。PLC在其軟件的管理下循環執行用戶程序,稱為掃描。循環一次稱為一個掃描周期。通常PLC的一個掃描周期為幾十~幾百毫秒,此數值與PLC的掃描速度和用戶程序的長度有關。

  隨后老師給我們演示了一下,讓我們有更深一步的了解。

  接下來是我們自己來設計程序,控制電路,花了好幾小時,我們終于把一個不怎么像樣的程序交了上去,也算是完成了任務。確實,我們需要學習的東西太多了啊。

  接下來是數車,師傅給我們講解了數車的原理,這次我們實習的數車是半自動的,是由普通車床改造而成的,是我們學校較古老的一代機器。師傅細細給我們講了數車的原理,構造以及一些基本的操作。接下來由我們自己來練習,每個同學都要自己獨立完成,我們還練習了如何調整刀具。下行我們還進行了程序設計。第四個工種是數銑,這跟銑工有什么不同呢,我有些好奇,數銑就是先用電腦,用相關的軟件把程序做好,然后再聯接機器,再用石蠟做模型,我們先在電腦室用電腦做了許多的模型,當然,其中要設置許多的選項,說真的,確實還比較復雜。做好后,我們在電腦上試運行了一下,好像沒問題了,于是請老師來檢查一下,還是漏洞百出啊,在老師的指導下,我們作品終于完工了,于是便去做模型了,只可惜做了一半就下班了,我的作品還沒完呢,怎么辦呢,沒辦法。只要知道如何做就行了。我們滿意得走了。五一節前最后一個工種是線切割,看著以前其它同學做好的模型,真是很羨慕,自己也想做個像樣的東西出來。左思右想啊,試了許多,最后選了個比較簡單的做了設計。

  五一節后,我們又進行了注塑,電焊,板金,鑄造和鉗工,其中印象比較深的是鉗工,那是我們金工實習中最辛苦的一個工種,開始以為不就只是“手持工具對金屬進行切削加工的方法,其基本的操作只有劃線,鋸削,鏨削等等。”聽來好像很簡單,不就這么幾個嗎,我還以為一下子就可以做出來了,真的是這樣嗎?事實并沒有想象的那么好,我就不說其它的,就鋸削吧,你也許要說這不就是用那個什么什么的鋸削工具把你要鋸的零件鋸開不就行了嗎,你說得沒有錯,但是也是錯了,鋸開是沒有錯,但是怎么樣去鋸呢?這個就要技巧了,要是你不知道怎么去鋸就去亂鋸的話,那么我可以說你做出來的肯定不是合格的產品了。為什么這樣說呢?首先,你要是不知道怎么樣上鋸條的話或是你的鋸條沒有上好的話,你在鋸的時候就會左右擺動,還有,鋸休是有鋸齒的,要是你不知道它的.鋸齒的方向,要是在上的時候反了,那么你是一定鋸不好的。還有就是要有起鋸的方法,那個也是有兩種:一種是從工件遠離自己的一端起鋸,稱為遠鋸,另一種是從工作靠近操作者身體的一端鋸,你為近鋸。還有起鋸的角度不要超過15度,為了要起鋸的位置準確和平穩,起鋸時可用左手大拇指擋住鋸條的方法來定位。還有就是鋸削時的速度和長度,這個可要經過實踐以后才能知道的,你要是不做,只是想是永遠也不會知道的。

  你就是知道了怎么樣去鋸,你也不一定是能鋸好的,因為你面前的材料是鐵,你想一想你要把鐵條鋸斷是很簡單的事嗎?所以這里還要鍛煉你的耐心,你要是沒有耐心,那么我可以對你說,你是一定做不好的,不信到時你試一下就知道了的。

  短短的兩個星期時間,我們在實習工廠里充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實踐學習和掌握的技能還很多,如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才,我們新世紀的大學生只有多有加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置,真的很多謝這次金工實習,雖然有些辛苦,但如果能再來一次的話,我也還是十分樂意參加的。

材料學實習報告 篇9

  “金工實習”,剛剛聽到這個名詞覺得有點好奇也有點興奮!因為這是我大學生活中的第一次實習。我是在十二分的熱情下度過這兩周的。現在想起來竟有些留戀不舍!因為它讓我知道了那些看似無比簡單的東西,動起手來竟是這般的難!看似簡單的理論在實際運用中卻讓你不時一聲嘆息!

  “金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,金工實習是一次很好的學習、鍛煉的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

  實習的第一步是進行工業安全知識的教育,這一步是極其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像,我們了解了實習中同學們易犯的危險操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經老師的許可便私自啟動機器,擅自操作;操作機床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上,工業安全培訓的目的有兩個:一是確保人身安全,設備安全;二是獲得工業安全的基本知識,為將來的發展做準備。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認為太煩瑣,太枯燥。一旦發生了事故,才回想起安全教育的重要性。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實習的兩周!

  我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業知識的基本認識與理解。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因為我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的螺絲螺母,要想知道它是怎么來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會很不以為然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多么幼稚,從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!

  第一天的實習是汽車。對于熱愛汽車的人來說,這肯定是一件令人興奮的事。而且我還看到外面都沒有機會看到的“羊城130”,老式“伏爾加”,但汽車的基本原理還在。首先由老師介紹汽車的各零件與其功能。在介紹老零件同時還介紹了現代汽車在這個零件上做了什么改進,促進了我對汽車的了解。然后到我們自己動手拆開和安裝汽車的發動機等零件。顯然以前已經知道發動機分兩種:汽油發動機和柴油發動機,前者使用電火花點燃混合氣體,后者使壓縮氣體使其自然著火。但通過親手拆開發動機,了解其內部真是結構,更深入,更明白其四沖程的工作原理。發動機是由兩大機構和五大系統組成。對于一般的汽車故障能自己搞定,例如油路阻塞,可以檢查化油器是否阻塞。不但是汽車的工作原理,我還學到很多關于汽車使用。保養其現代先進汽車的常識。在開車之前要檢查汽車潤滑油是否達到要求,大概在什么時候補充。在冷的天氣里先使發動機預熱一會再啟動。自動檔汽車的使用原理,防抱死系統等知識。

  第一天的實習就使我對“金工實習”充滿熱情,動手的感覺就是好!當時我就想明天的鉗工會又如何讓我激動呢……

  雖然第二天我們只需要上半天的實習,但想不到第二天的鉗工竟是如此辛苦的活!把拿在手的圓柱狀的.鐵棒加工成完全標準螺母,的確,是夠辛苦的。但是我們完全可以用另外一種心態去看它,比如:我們可以把它想象成一種藝術加工,把自己的樂趣加在其上,也不失一種好辦法。以前從來沒有珍惜過想螺母這樣看似微不足到的東西,因為我沒有想到它會來得這么不容易,半天的辛苦工作才勉強做出來一個還算可以的小小的、不為人所重視的螺母,心里不免充滿感慨!雖說只是一個螺母但它需要的程序一點也不能少,而且還需要有足夠的耐心和細心!首先,要把螺母的上下兩面用銼刀挫平,其后是挫出六個側面,當然這個工作需要的是力氣和耐心了,如果時間允許最后還要鉆孔,不過你不用擔心這么大的孔什么時候才能穿完,因為這個工作由機器來完成!我想這個時候每一個做過鉗工的人都會發出這樣的感慨:還是機器來得快!!在做這個工作之前我就想,這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母啊!首先要把鐵棒的一面挫平,可是要想把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正確的方法才行,關鍵就是要使銼刀的運動保持水平,這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中,要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面,接下來的工作就是鋸了,要用手鋸鋸下10mm的一段,同樣,有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和壓力的大小主要由右手掌握,注意左手的壓力不要太大,站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角,右腳與臺虎鉗中心線成75度角,左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后,接著挫另一個端面,兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了,工具同樣是銼刀。看似簡單的鉗工,給人的影響會是很深,以后某天的某個時間也許我們會想起它,或許想起的不僅會是做鉗工的辛苦還有我們對手工制作與現代科技工具的速度與精確度的差距,在我們感嘆現代工具速度之快以及給我們帶來的無上方便時,我們也會對那份手工制作的東西帶有不少留戀!

  鉗工讓我大汗淋漓了一番,但看著我自己親手做出的成果——螺母一個,我也笑了。

  聽別人說在實習的工種中,車工是最累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機構。操作方法。然后給我們做了一個示范。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這里或那里出問題。反復幾次操作空機運作之后,終于熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后,就開始開動車床。剛開始看到高速旋轉托盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項,沒有什么好怕的。畢竟是初學者,整個上午才車出一條槽。下午繼續,車圓球是最難的,左右手一起旋轉,而且要求旋轉的速度一快一慢。而且由于很難把鐵棒工件的軸心調成水平,所以稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

  經過兩天比較辛苦的工種之后,以后的那幾天就覺得輕松了。也許心理上已經有了一定的準備……

  從金工實習培養人的各種意志品質方面來講,不同的工種還有不同的作用呢!鉗工,磨工都是費時費力的工作,你有時花上半天時間也可能沒什么進展,而規定的時間又近在眼前,這個時候就要看你的耐心如何了!試問心浮氣燥,想一口吃成胖子的人制成的產品會是合格品,優質品嗎?車工精度要求高,安全系數大,沒有專心致志的工作態度,不循規蹈矩地按照老師的要求操作,耍小聰明,那么一定是成事不足敗事有余,不僅車不出所要求的產品,弄不好車床都要讓你搞壞,損害國家財產的罪名你擔當得起嗎?在勞動工作中,老師們給了我們許多指導和幫助。可能有些老師開始時比較嚴肅認真,在我們看來簡直是苛刻古板,但我們應該明白老師的良苦用心。俗話說嚴師出高徒,沒有老師們手把手的示范教導,作為門外漢的我們會完成合格的產品嗎?除了教我們操作,老師們有時還向我們傳授作人的道理,我們可不要辜負他們的殷切期望啊!

  一起實習的同學也讓我受益匪淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,更一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。這樣的活動值得教育部門的借鑒。

  金工實習也讓我懂得了時間觀念在工作上的重要性,你不能遲到,遲到就在你成績單上分;更不能缺課!其實很簡單,好比你以后工作,遲到的話你的上司一定會扣你工資的!我覺得這是一個態度問題,如果你對這事是重視的就不會出現上述情況了。慶幸的是我兩個星期來也沒有遲到過。

  短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經常參加這方面的實習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。

  最后,再次感謝各個工種的老師們的辛勤教導。致敬!

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