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機械設備管理制度

時間:2024-05-23 11:30:53 機械/重工/工業(yè)自動化

機械設備管理制度(匯編15篇)

  在不斷進步的時代,人們運用到制度的場合不斷增多,制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編整理的機械設備管理制度,歡迎閱讀與收藏。

機械設備管理制度(匯編15篇)

機械設備管理制度1

  1.目的

  對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

  2.適用范圍

  適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。

  3.機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結(jié)合”的方針。

  4.維修保養(yǎng)的分類

  4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。

  4.2一級保養(yǎng):使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:

  a.對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。

  b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

  c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

  d.調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。

  e.緊固各部位零件。

  f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

  g.電氣部分由電工負責保養(yǎng)。

  h.一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

  4.3二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),設備名稱

  時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

  300臺班240小時或100臺班每工地完或

  300臺班200臺班

  或退場后

  二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:

  a.一級保養(yǎng)的內(nèi)容。

  b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。

  c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。

  d.二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

  e.二級保養(yǎng)以修理工為主進行。

  4.4大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:

  a.全機拆開檢查、維護。

  b.更換和修復損壞的零部件。

  c.全機油漆。

  d.噴印設備的編號

  e.大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的'使用原始記錄中登記。

  5.機械設備維修、保養(yǎng)計劃

  5.1各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。

  5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。

  5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。

  5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

  5.5各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。

  5.6大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。

  5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

  6.車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)

  6.1小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

  6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽好的修理單位。

  6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務部支付。

機械設備管理制度2

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務,特定此使用規(guī)定。

  一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

  二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。

  三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

  四、實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

  六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行。現(xiàn)場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

  七、經(jīng)過大修理的設備,應該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  八、機械使用必須貫徹'管用結(jié)合'、'人機固定'的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

  九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。

  十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長,其余為機員。

  十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的`機械設備,應將這類設備編為一組,任命一人為機組長,對機組內(nèi)所有設備負責。

  十二、機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

  十三、在交接班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

  十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,應按機械設備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。

  十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

  十六、機械設備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

機械設備管理制度3

  為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全生產(chǎn),按“誰主管,誰負責”的原則,明確各級領導、職能部門和人員的安全生產(chǎn)職責,根據(jù)《大型機械設備安全監(jiān)察條例》以及其它有關(guān)規(guī)定,制定本制度。

  一、大型機械設備范圍

  電氣焊設備、吊車、門式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動車輛、試驗儀器等。

  1、為規(guī)范與大型機械設備維護保養(yǎng)、維修工作,保障大型機械設備安全運行,制定本制度。

  2 、大型機械設備的維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術(shù)要求。

  3 、大型機械設備的日常維護和保養(yǎng)工作,由使用部門、操作人員負責,并做好記錄。

  4、大型機械設備維護、保養(yǎng)應由有資質(zhì)的單位進行,至少每 1 天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。

  5 、大型機械設備檢查實行班組日檢、部門周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必須對大型機械設備的安全附

  件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

  6 、對大型機械設備進行科學管理,合理保養(yǎng),計劃檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現(xiàn)。

  7 、發(fā)現(xiàn)故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,并結(jié)合設備檢修計劃予以消除。

  8、 定期檢查維護,并主動向操作工了解設備運行情況

  9 、設備執(zhí)行“定人定崗定機”的.專人負責制,認真填寫運行記錄。

  10、 認真做好設備重點部位的維護保養(yǎng)工作。

  11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時應嚴格遵守安全操作規(guī)程。

  12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。

  三、大型機械設備安全生產(chǎn)會議制度

  1、為規(guī)范大型機械設備安全會議管理工作,制定本制度。

  2、大型機械設備安全會議由大型機械設備安全管理部門負責組織,每季至少一次。也可以結(jié)合每月的安全生產(chǎn)例會一起進行,

  3、大型機械設備安全生產(chǎn)會議,設備、維修和使用部門的安全生產(chǎn)責任人均應參加,并由大型機械設備管理員負責考勤,因故不能參加會議,應提前向安全生產(chǎn)責任人請假,并另派人員參加。

  4、大型機械設備安全生產(chǎn)會議的主要內(nèi)容:

  傳達有關(guān)大型機械設備安全法律、法規(guī)和文件精神等;傳達領導對職業(yè)安全健康工作的重要指示。

  通報公司大型機械設備管理存在的問題和大型機械設備事故情況杜絕類似事故重復發(fā)生。

  了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問題的辦法。

  總結(jié)各部門職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓,學習有關(guān)大型機械設備安全管理知識。

  布置下階段大型機械設備安全管理工作要點。

  交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。

  審定職業(yè)管理網(wǎng)絡,審定大型機械設備安全工作和目標,并通過各職能部門組織實施。

  聽取大型機械設備部門執(zhí)行安全職責的情況匯報。

  研究、協(xié)調(diào)和解決存在的問題。

  所發(fā)生的事故進行調(diào)查、分析、處理工作。

  組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計劃,提出安全技術(shù)措施方案。

機械設備管理制度4

  根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現(xiàn)場機械設備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

  一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的'設備管理工作。

  二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。

  三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。

  四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。

  五、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。

  六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。

  七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。

機械設備管理制度5

  一、基本安全事項

  1、設備操作者應熟悉設備,并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格,方可操作。

  2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢,嚴格按作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程規(guī)范操作。

  3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護,安全防護用品,遵守安全規(guī)則。

  4、隨時注意設備是否正常,如有異常,應立即停機,切斷電源,并及時處理和報修。

  5、工作完畢且無需交班時,必須切斷設備電源,汽源等,所有動力源。

  6、當發(fā)生事故時,必須立即向現(xiàn)場負責人報告。

  二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

  半自動狀態(tài),關(guān)上前后安全門,開模后打開前安全門,取出制品,再關(guān)上前安全門,使機器反復進行下一個循環(huán),絕對禁止卡住行程開關(guān),不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法,若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

  三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

  1、半自動狀態(tài),用雙手同時按兩個合模開關(guān),開模后取出制品,再按兩個合模開關(guān),使機器反復進行下一個循環(huán),絕對禁止卡住一個開關(guān),單手操作的`生產(chǎn)方法,若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。

  2、手動調(diào)機狀態(tài),具體參數(shù),認真閱讀設備操作規(guī)程。

  四、操作安全處理事項

  1、修模、更換加熱圈或漏料時,必須要關(guān)掉馬達和電熱開關(guān),方可進行事后處理。

  2、操作過程中,如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模,首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

  3、手動合模,排料時,要保持一定距離方可進行此動作。

  五、設備違章操作注意事項

  1.不允許從后門和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

  2.安全保險杠未調(diào),不允許操作機器,不正常的操作方法,不允許模仿操作。

  3.操作過程中,不允許跟閑人講話,或把頭伸進模具內(nèi)去取產(chǎn)品。

  4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。

  5.違章操作將視為警告,并進行處罰或開除,并給予舉報者一定獎勵。

  六、以上操作安全規(guī)章制度,所有注塑操作員工必須嚴格遵守,絕不要存在僥幸心理,以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設備管理制度6

  第一章總則

  第一條、為加強生產(chǎn)機械設備租賃管理,發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用,降低成本,保證質(zhì)量,提高效益,特制定本制度,對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業(yè)。

  第二章管理

  第二條、物資設備部是主管生產(chǎn)機械設備的職能部門,在公司主管經(jīng)理領導下進行工作。管理機構(gòu)和管理人員應相對固定,不得隨意變動。

  第三條、機械設備管理部門應當認真履行管理職責,主要職責:

  1、認真貫徹公司頒發(fā)的機械設備管理規(guī)定,實施細則及有關(guān)通知、決定、意見,結(jié)合自身實情,制定相應制度、辦法,并組織實施。

  2、對本部門使用、管理的機械設備進行分類編號、登記、,建檔立案;負責設備進出庫清理與驗收,運行中資料發(fā)放與收集;編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。

  3、實施、協(xié)助、參與公司生產(chǎn)工程管理組織的設備對外租賃,對內(nèi)承包工作。

  第四條、自有設備經(jīng)核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產(chǎn),所有權(quán)屬公司,項目部有使用權(quán),但不得自行調(diào)出、轉(zhuǎn)讓、出售、報廢、報損。

  經(jīng)公司批準的設備調(diào)動、調(diào)劑,其上繳折舊費,由新使用方承擔。

  第五條、機械設備檔案是科學使用設備的依據(jù)。它主要有:隨機的技術(shù)文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中,應認真填寫設備檔案,并如期向公司提供所需資料。

  第六條、自有設備使用期限在一年以上,單位價值在20xx元以上的設備,屬本規(guī)定所稱謂的機械設備范疇。一般不同時具備上列兩個條件的,視為易耗品,特殊情況下,單位價值低于標準,但更換頻繁,易于損壞的,可不列入機械設備。

  機械設備折舊費提取標準依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以內(nèi),運輸機動車輛年折舊率為15%。

  第七條、機械設備因操作正確,精心保養(yǎng),使設備性能完好,延長修理間隔時間,節(jié)省修理經(jīng)費,對管理人員、使用人員,應當按有關(guān)規(guī)定給予一定的獎勵。

  第八條、凡經(jīng)保養(yǎng)和維修的機械設備,必須符合質(zhì)量標準。中小修由項目部管理部門驗收,凡合格的,項目部出示報銷修理費證明文件;否則,不予報銷。

  第三章租賃、出租和處置

  第九條、租賃的設備確實為公司、項目部目前所必需,且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的'設備。

  第十條、欲租賃設備的項目部填寫《生產(chǎn)設施配置申請單》報公司生產(chǎn)工程管理部門批準后,根據(jù)公司批準的《生產(chǎn)設施配置申請單》,應有公司設備管理部門積極聯(lián)系設備租賃商,并簽訂租賃合同,明確雙方職責。

  第十一條、在設備到達項目部前,我方人員必需對設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況有一個全面的認知,并在租賃合同中注明該設備當前的實際狀況。以避免在歸還設備時的糾紛。

  第十二條、租賃合同中應含有以下內(nèi)容:

  1、租賃物名稱、數(shù)量及相關(guān)配套設施、質(zhì)量技術(shù)及當前的技術(shù)狀況

  2、租賃期限(租賃期限可根據(jù)施工項目需要協(xié)商確定時間。超過部分無效)

  3、租賃物的用途或性質(zhì)

  4、租金、租金支付期限及方式

  5、租賃物交付期限、時間、地點及方式

  6、租賃物的維修

  7、租賃物損壞后賠償方式

  8、違約責任

  第十三條、出租公司的機械設備,必須事先向生產(chǎn)工程管理部申報,經(jīng)分管經(jīng)理審核,獲得批準后方能執(zhí)行。

  第十四條、如未經(jīng)允許出租機械設備,造成機械設備損壞的,當事人需按相同機械設備的現(xiàn)行市場價賠償,還要追究領導的責任。

  第十五條、機械設備符合下列情況之一者,可以申請報廢。

  1、設備嚴重損壞,技術(shù)上無條件修復,或雖可修復,但一次修理費超過設備原值50%

  2、超過規(guī)定使用年限,型號老舊,且無配件供來源的;

  3、技術(shù)性能低劣,不堪使用或不能保證安全的;

  4、由于工程項目停建或施工工藝變更,無法使用的專用機械設備。

  未經(jīng)批準報廢之前,應妥善保管,不得將零部件,輔機等應加以利用,并折價入帳,作變價收入處理;報廢部變現(xiàn)資金上交公司,作殘值入帳。

  使用限期未滿,而又不宜使用的設備,經(jīng)批準后可以處理,其差額部分由使用單位用發(fā)展基金補充。

  第四章附則

  第十六條、本規(guī)定如與國家有關(guān)法規(guī)抵觸時,按國家法規(guī)執(zhí)行。

機械設備管理制度7

  1、目的和范圍

  1.1目的

  為了規(guī)范車庫操作員和維保人員在車庫操作時的行為,防止由違章作業(yè)而造成人身傷害事故和設備事故,提高其服務水平和服務質(zhì)量。

  1.2范圍

  規(guī)定了車庫作業(yè)人員在作業(yè)過程中應遵守的職業(yè)行為規(guī)范。

  2、 車庫作業(yè)人員守則

  2.1嚴格遵守國家有關(guān)特種設備的'安全規(guī)定,服從政府部門的管理。

  2.2車庫作業(yè)人員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督特種設備安全監(jiān)察部門培訓考核合格后,方可上崗。

  2.3車庫作業(yè)人員必須嚴格遵守《機械停車設備安全操作規(guī)程》,不違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

  2.4熟悉自己所使用車庫的性能、原理、構(gòu)造、用途。

  2.5認真學習業(yè)務知識,掌握新技術(shù)、新規(guī)程,不斷提升自己的技術(shù)水平。

  2.6及時報告車庫事故隱患,不使用故障車庫,不使用無安全合格證標志或安全標志已過有效期的停車設備,不使用未注冊的車庫。

  2.7不擅自離崗,做到文明服務。

  2.8正確處理車庫運行中的突發(fā)事件及事故。

機械設備管理制度8

  一、龍門吊機一般安全控制措施。

  1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。

  2、進入現(xiàn)場的施工龍門吊機操作人員必須按規(guī)定著裝,并佩戴好安全防護用品。

  3、特種作業(yè)人員必須持證上崗,非特種作業(yè)人員不得操作。

  4、開工前負責人應組織施工,技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查,符合要求后方可開工。

  5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作,并按要求做好記錄。

  6、現(xiàn)場施工人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。

  7、高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。

  8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。

  9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。

  10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。

  11、轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定,確保其安全性符合要求。

  12、大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案,統(tǒng)一指揮,協(xié)同配合。

  13、構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。

  14、電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時,必須有兩人同時作業(yè),其中一人監(jiān)護。

  15、起重作業(yè)應設專人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統(tǒng)一,參加施工的人員必須服從管理,統(tǒng)一行動。

  16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線,并派設安全警戒人員,禁止無關(guān)人員進入。

  17、施工現(xiàn)場應懸掛必要的安全標識牌。

  18、安全人員應堅持現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。

  19、安裝作業(yè)中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業(yè)。

  二、具體控制指施。

  1、技術(shù)交底。

  2、由項目總工程師組織進行技術(shù)交底,使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的特點、結(jié)構(gòu)、施工質(zhì)量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數(shù),防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。

  3、在安裝過程中可以組織多次技術(shù)活動,但無論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過程中檢查落實,避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。

  4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的'安全技術(shù)措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。

  5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責,深入現(xiàn)場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問題及時組織處理,避免惡性事故的發(fā)生。

  機械設備管理制度4

  一、設備的基礎管理

  1、起重設備要進行統(tǒng)一編號,分類建帳立卡,每年至少要對實物清查盤點一次,保持帳、卡、物相符。

  2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

  3、起重機械設備實行統(tǒng)一報表制度,按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,并定期組織統(tǒng)計分析,提出改進起重機械設備管理、使用、經(jīng)營、維修的分析報告。

  二、起重設備的采購管理

  起重設備采購必須堅持登記備案管理制度,購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品,做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。

  三、起重設備的租憑管理

  1、起重機械設備由公司供應,項目部都要關(guān)心愛護正確使用,及時維修、保養(yǎng),不違章作業(yè),不超荷使用,不帶病操作,發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,確保各項設備完好率達到100%,杜絕重大設備事故的發(fā)生。

  2、由公司提供的起重等機械設備有償使用,機械費公司收取總價的70%,架桿,架板按低于當?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,每平方米每天租金0。25元,工地用完碼垛整齊,報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%,按設備使用維護的情況而定,維護保養(yǎng)差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償,不允許自己購買次品補充,一經(jīng)查出,予以沒收,并仍按原價賠償。

  3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,口頭或書面通知項目部限期整改,并由當事人認可簽定,起重機械化設備屬正常磨損,公司負擔維修費用,使用不當、損壞,由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后,五日內(nèi)機械設備交回公司,如不交者按租賃收費,項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結(jié)算。

  4、未經(jīng)公司負責人同意,項目部私自購置的起重設備及零星工具,其價款由項目部全部負擔,設備歸公司所有。

  5、停工后,對所有機械設備都要除垢、除污,刷新上油,能送公司設備科的全部送還,不能送公司的由項目部自己辦理,由設備科派人驗收。

  為了使起重機械設備安全可靠,經(jīng)常保持良好狀態(tài),特制定以下規(guī)定:

  四、起重設備的安裝管理

  物料提升機和塔式起重機安裝前,由工程技術(shù)人員作出施工組織設計,安裝嚴格按照施工組織設計進行,并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定。

  五、起重設備的使用管理

  1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一,預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

  2、起重機械設備保證機組人員相對穩(wěn)定,做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”,且做到持證上崗。

  3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,塔機還應掛“十不吊牌”。

  4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)。

  5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

  6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢,磨損嚴重,基礎件已損壞,在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢,使用20xx年以上的必須報廢。

  六、設備的維修、保養(yǎng)管理

  (一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

  1、日常保養(yǎng):

  ①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,及時清掃灰塵;

  ②檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應及時加油;

  ③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時疏通;

  ④檢查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整;

  ⑤檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補;

  ⑥檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整;

  ⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

  ⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。

  2、小修(塔機工作1000小時以后進行)

  ①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

  ②拆檢清洗減速機制齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙;

  ③清洗開式傳動的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂;

  ④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

  ⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

  ⑥檢查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時進行調(diào)整、修復和更改。

  3、中修(塔機工作4000小時以后進行)

  ①進行小修的各項工作;

  ②修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

  ③修復或更改制動瓦;

  ④更換鋼絲繩,滑輪等;

  ⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,必要時更換,注意更換時高強螺栓;

  ⑥除銹、油漆。

  4、大修(塔機工作8000小時以后進行)

  ①進行小修和中修的各項工作;

  ②修復或更換制動輪、制動器等;

  ③修復或更換減速機總成;

  ④修復或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

  七、塔機的檢測管理

  塔機安裝完畢后,公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

機械設備管理制度9

  一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;節(jié)點無開焊,裝配正位,附墻壁堅固、站臺平整;鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙

  二、啟動前檢查地線、電纜無損,限制開關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常,機件無漏電;各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應良好,儀表靈敏有效。

  三、升降機乘人或載物,應荷載勻稱,嚴禁人和貨物混裝,嚴禁超載。

  四、開動前,應明鈴示警,運行中不準開啟籠門。

  五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業(yè),運行中有機械異樣狀況,應馬上停機檢查。

  六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

  七、操作人員必需經(jīng)過培訓,取得操作合格證,必需專人、定機、定崗位專人負責,非本機人員不得擅自操作。

  八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進行全面檢查。

  九、運行一段時間要對升降機標準節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

  十、梯籠門必需設置聯(lián)動關(guān)閉裝置,只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。

  十一、工作完畢應對籠內(nèi)清理干凈,切斷電源,鎖好升降機梯籠門,切斷總電源開關(guān)。

機械設備管理制度10

  為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規(guī)定周期維修、保養(yǎng)并做記錄。

  一、生活泵每周輪換運行。

  二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

  三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養(yǎng),對磨損零件及時進行更換。

  四、消防水泵每季度全面保養(yǎng)一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

  五、按規(guī)程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。

  六、按規(guī)定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉(zhuǎn)動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無銹。

  七、按規(guī)定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

  八、按規(guī)定時間檢查閥門,開閉靈活,關(guān)閉嚴密,內(nèi)外無漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀整潔。

  九、按規(guī)定時間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

  十、控制柜內(nèi)元件齊全,控制系統(tǒng)正確可靠,表面整潔。

機械設備管理制度11

  1)起重機械的安全管理措施

  (1)安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度,起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。

  (2)技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括,設備出廠技術(shù)文件;安裝、修理記錄和驗收資料;使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告,設備及人身事故記錄;設備的問題分析及評價記錄。

  (3)定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。

  此外,使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。

  ①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風力后的起重機,使用前都應做全面檢查。

  其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等操作,檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。

  ②每月檢查。檢查項目包括:安全裝置、制動器、離合器等有無異常,可靠性和精度;重要零部件(如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等)的狀態(tài),有無損傷,是否應報廢等;電氣、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能;動力系統(tǒng)和控制器等。

  停用一個月以上的起重機構(gòu),使用前也應做上述檢查、

  ③每日檢查。在每天作業(yè)前進行,應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置;軌道的安全狀況;鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時,必須及時處理。嚴禁帶病運行。

  (4)作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件,還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,學習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練,了解所從事工作的危險和風險,并有自我保護和保護他人的能力。

  2)起重傷害事故形式

  (1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。

  (2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型,一是由于操作不當(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大,導致起重機傾翻;二是由于坡度或風力作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導致脫軌翻倒。

  (3)擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。

  (4)高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時,從高處跌落造成的傷害。

  (5)觸電。起重機在輸電線附近作業(yè)時,其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近,感應帶電或觸碰帶電物體,都可以引發(fā)觸電傷害。

  (6)其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害;液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害;飛出物件的打擊傷害;裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品,由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

  3)高處作業(yè)的'安全防護

  起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,司機室往往設在高處,很多設備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上,因此,起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查,都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落,防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,在起重機上,凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點,包括進人作業(yè)點的配套設施,如高處的通行走臺、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺,以及高處作業(yè)平臺等,都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定。其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

  4)起重作業(yè)安全操作技術(shù)

  (1)吊運前的準備。吊運前的準備工作包括:正確佩戴個人防護用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套,高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包;檢查清理作業(yè)場地,確定搬運路線,清除障礙物;室外作業(yè)要了解當天的天氣預報;流動式起重機要將支撐地面墊實墊平,防止作業(yè)中地基沉陷;對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查;不使用報廢元件,不留安全隱患;熟悉被吊物品的種類、數(shù)量、包裝狀況以及周圍聯(lián)系;根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)(如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求),進行最大受力計算,確定吊點位置和捆綁方式;編制作業(yè)方案(對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,事先要在有關(guān)人員參與下,由指揮、起重機司機和司索工共同討論,編制作業(yè)方案,必要時報請有關(guān)部門審查批準);預測可能出現(xiàn)的事故,采取有效的預防措施,選擇安全通道,制定應急對策。

  (2)起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班,對吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。

  開機作業(yè)前,應確認處于安全狀態(tài)方可開機:所有控制器是否置于零位;起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū);起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物;起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上;電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌;流動式起重機是否按要求平整好場地,支腳是否牢固可靠。

  開車前,必須鳴鈴或示警;操作中接近人時,應給斷續(xù)鈴聲或示警。

  司機在正常操作過程中,不得利用極限位置限制器停車;不得利用打反車進行制動;不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修;帶載調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頭頂上通過,吊物和起重臂下不得站人。

  嚴格按指揮信號操作,對緊急停止信號,無論何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行。

  吊載接近或達到額定值,或起吊危險器(液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物)時,吊運前認真檢查制動器,并用小高度、短行程試吊,確認沒有問題后再吊運。

  起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求;

  有下述情況時,司機不應操作:起重機結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;吊物被埋置或凍結(jié)在地下、被其他物體擠壓;吊物捆綁不牢,或吊掛不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;被吊物上有人或浮置物;作業(yè)場地昏暗,看不清場地、吊物情況或指揮信號;在操作中不得歪拉斜吊。

  工作中突然斷電時,應將所有控制器置零,關(guān)閉總電源。重新工作前,應先檢查起重機工作是否正常,確認安全后方可正常操作。

  有主、副兩套起升機構(gòu)的,不允許同時利用主、副鉤工作(設計允許的專用起重機除外)。

  用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時,每臺起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直,保持運行同步。吊運時,有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場指導。

  露天作業(yè)的軌道起重機,當風力大于6級時,應停止作業(yè);當工作結(jié)束時,應錨定住起重機。

  (3)司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作,例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等,多數(shù)情況還擔任指揮任務。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下:

  ①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確,如果是目測估算,應增大20%來選擇吊具;每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查,如果是舊吊索應根據(jù)情況降級使用,絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。

  ②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查,吊物不能被其他物體擠壓,被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯(lián)系,防止造成超載;清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,將可移動的零件鎖緊或捆牢,形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,防止墜落傷人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角應加墊物,防止起吊吃力后損壞吊索;表面光滑的吊物應采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫;吊運大而重的物體應加誘導繩,誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭,同時又能避開吊物正下方,以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物。

  ③掛鉤起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方,不準斜拉吊鉤硬掛,防止提升后吊物翻轉(zhuǎn)、擺動:吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時,腳踏物一定要穩(wěn)固墊實,禁止使用易滾動物體(如圓木、管子、滾筒等)做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,防止人員墜落跌傷;掛鉤要堅持“五不掛”:起重或吊物重量不明不掛,重心位置不清楚不掛,尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,吊具及配套工具不合格或報廢不掛,包裝松散捆綁不良不掛等,將不安全隱患消除在掛鉤前;當多人吊掛同一吊物時,應由一專人負責指揮,在確認吊掛完備,所有人員都離開站在安全位置以后,才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號;起鉤時,地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方;如果作業(yè)場地為斜面,則應站在斜面上方(不可在死角),防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

  ④摘鉤卸載。吊物運輸?shù)轿磺埃瑧x擇好安置位置,卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,不要阻塞通道;針對不同吊物種類應采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn)、歸類擺放,不得混碼、互相擠壓、懸空擺放,防止吊物滾落、側(cè)倒、塌垛;摘鉤時應等所有吊索完全松弛再進行,確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,不允許抖繩摘索,更不許利用起重機抽索。

機械設備管理制度12

  第一章 總則

  第一條標準化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎,是加強技術(shù)管理、發(fā)展社會主義商品經(jīng)濟和國際貿(mào)易、促進技術(shù)進步、改進產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的重要手段。為了加強機械工業(yè)的標準化工作,以適應社會主義現(xiàn)代化建設的需要,根據(jù)《中華人民共和國標準化法》和《中華人民共和國標準化法實施條例》,制定本管理辦法。

  第二條機械工業(yè)標準化的主要任務是在全行業(yè)范圍組織制定標準、貫徹實施標準和對標準的實施進行監(jiān)督;指導和推動企業(yè)開展標準化工作;運用標準化手段推動行業(yè)技術(shù)進步,合理發(fā)展品種,提高產(chǎn)品質(zhì)量,組織配套協(xié)作和專業(yè)化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率。

  第三條 標準化工作是機械工業(yè)科學技術(shù)工作的重要組成部分,各級主管部門和標準化技術(shù)歸口單位要加強領導和管理,并納入科技發(fā)展計劃。

  企業(yè)標準化工作是機械工業(yè)標準化工作的基礎,是企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和搞好科學管理的重要技術(shù)基礎工作,各企業(yè)要加強領導并納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。

  第四條積極采用國際標準和國外先進標準是機械工業(yè)的一項重要技術(shù)經(jīng)濟政策,要有計劃、有步驟地建立、健全在技術(shù)上與國際標準基本協(xié)調(diào),水平上與國際標準和主要工業(yè)發(fā)達國家標準基本相當?shù)奈覈臋C械工業(yè)標準體系,以適應社會主義商品經(jīng)濟發(fā)展和對外技術(shù)經(jīng)濟交流的需要。

  要積極開展國際標準化工作,認真參與國際標準草案的討論,積極向國際標準化組織提出我國提案,爭取被國際標準化組織采納,以維護我國的利益。

  第五條 制定標準應貫徹軍民結(jié)合、軍民通用的原則。凡直接為x的專用機械產(chǎn)品應制定軍用標準,凡國家標準和行業(yè)標準已能滿足軍用要求的,應直接采用。

  第二章 組織管理

  第六條 機械工業(yè)標準化工作實行統(tǒng)一領導、分工負責的原則。各級主管部門和標準化技術(shù)歸口單位要建立和健全標準化管理機構(gòu)和工作機構(gòu),加強組織管理。

  第七條 機械電子工業(yè)部負責管理機械行業(yè)的'標準化工作,其主要職責是:

  (一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)標準化工作的法規(guī)、方針、政策,制定機械工業(yè)的標準化方針政策和管理辦法,并貫徹實施;

  (二)組織編制和實施標準化工作規(guī)劃和年度計劃;

  (三)按規(guī)定組織標準的制訂和審批;

  (四)組織標準工作的協(xié)調(diào):

  (五)組織推動標準的貫徹實施,并對標準的實施進行監(jiān)督檢查;

  (六)管理標準化工作經(jīng)費;

  (七)管理有關(guān)的專業(yè)標準化技術(shù)委員會、標準化技術(shù)歸口單位;

  (八)對本行業(yè)各主管部門和企業(yè)、事業(yè)單位、行業(yè)協(xié)會、學術(shù)團體的標準化工作進行指導;

  (九)組織管理本行業(yè)范圍的國際標準化工作;

  (十)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。

  第八條 各省、自治區(qū)和直轄市機械工業(yè)主管部門負責管理本地區(qū)本行業(yè)的標準化工作,其主要職責是:

  (一)貫徹執(zhí)行上級的標準化工作法規(guī)、方針、政策,制定本地區(qū)本行業(yè)的標準化工作具體政策和管理辦法,并貫徹實施;

  (二)組織編制和實施本地區(qū)本行業(yè)的標準化工作規(guī)劃和年度計劃;

  (三)組織企業(yè)、事業(yè)單位承擔國家標準、行業(yè)標準制定任務,督促檢查計劃執(zhí)行情況;

  (四)組織推動標準的貫徹實施,并對標準的實施進行監(jiān)督檢查;

  (五)按規(guī)定對企業(yè)標準化工作進行監(jiān)督和指導,并受理企業(yè)產(chǎn)品標準備案;

  (六)組織對重要新產(chǎn)品和技術(shù)引進項目的標準化審查;

  (八)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。

  第九條 機械標準化研究所承擔機械行業(yè)標準化技術(shù)總歸口工作,其主要職責是:

  (一)開展標準化法規(guī)、方針、政策和組織管理辦法的研究并提出建議;

  (二)受部委托做好行業(yè)標準化的技術(shù)組織和管理工作;

  (三)負責對行業(yè)的標準化工作進行技術(shù)業(yè)務指導和技術(shù)協(xié)調(diào);

  (五)組織和推動本行業(yè)對口的國際標準化工作。

  機械標準化研究所承擔的專業(yè)標準化技術(shù)歸口工作,其主要職責按第十條執(zhí)行。

  第十條 專業(yè)研究所承擔本專業(yè)標準化技術(shù)歸口工作,其主要職責是:

一、人員配置

  項目部必須配備專、兼職設備管理人員。合同金額超過1億元的項目部必須配備專職設備管理人員。合同金額超過3億元的項目部必須成立設備管理機構(gòu)。對于大型設備直接影響工程工期、質(zhì)量、安全的項目,設立項目設備副經(jīng)理。

  租賃公司必須設置安全總監(jiān)并配備專職設備安全管理人員定期對設備進行檢查、設備安裝拆卸等關(guān)鍵工序的過程控制。

  設備租賃公司、勞務分包、專業(yè)分包、甲方指定分包、應根據(jù)設備的數(shù)量、特點,配備專職或兼職人員,負責單位施工范圍內(nèi)施工機械安全管理工作,納入項目部設備安全管理體系

  設備操作人員必須要按照國家行業(yè)以及地方要求取得相應的資格人員作業(yè)。所有作業(yè)人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。

  二、管理機構(gòu)及崗位職責

  1、項目機械管理部室及人員

  1.1項目經(jīng)理對項目部施工機械設備安全管理負總責,是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。

  1.2認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和上級有關(guān)施工機械設備安全管理法律法規(guī)以及各項管理辦法,負責制定項目部機械設備安全管理辦法,并組織實施。

  1.3負責本部室生產(chǎn)活動的危害因素辨識,并傳遞至項目施工技術(shù)部。參加項目危害因素評價和控制措施的制定。

  1.4負責組織項目部施工現(xiàn)場所有施工機械設備使用前的驗收、監(jiān)督檢查、日常保養(yǎng)及維修的管理工作。貫徹執(zhí)行機械安全操作規(guī)定,做到定機、定人管理。

  1.5機械操作人員必須持有效證件,無操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進行分專業(yè)、分工種的培訓、教育、考試,考試合格后。對其進行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。

  1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作,實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內(nèi)設置明顯的安全警示標志,對集中作業(yè)區(qū)督促有關(guān)部門做好安全防護。

  1.7對施工現(xiàn)場的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過程及起重吊裝作業(yè)進行旁站式監(jiān)督,及時檢查和糾正違章。

  1.8根據(jù)不同施工階段、周邊環(huán)境以及季節(jié)、氣候的變化,對機械設備采取相應的安全防護措施,消除施工機械設備事故,實現(xiàn)本質(zhì)安全。

  1.9定期進行機械設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改落實。做好維修保養(yǎng)、交接班記錄等管理工作。經(jīng)常教育和檢查操作人員遵章守紀情況,參與機械事故的調(diào)查處理工作。

  2施工機械設備操作人員

  2.1機械操作人員,必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格后,發(fā)給機械操作證;特種作業(yè)人員必須持有效證件,無操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進行分專業(yè)、分工種的培訓、教育、考試,考試合格后。由設備管理人員對其進行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。

  2.2設備操作人員使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機,包使用、包保管、包保養(yǎng)),操作人員要相對穩(wěn)定。

  2.3機械操作人員要做到三懂(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。要正確地使用機械,按規(guī)定進行保養(yǎng),嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

  2.4凡使用機械均應有專人負責保管,多人操作的大型機械應實行司機長負責制,小型機械可設專人兼管數(shù)臺。機械操作人員必須堅守崗位,確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業(yè)”。

  2.5交接班制度是保證機械正常運轉(zhuǎn)的基本制度,必須嚴格執(zhí)行。交接班制度由值班司機執(zhí)行,多人操作的單機或機組除執(zhí)行崗位交接外,值班人或機長應進行全面交接并填寫機械運轉(zhuǎn)記錄和交班記錄。

  2.6一班作業(yè)的機械雖然不進行交接,亦應做好機械的清潔養(yǎng)護和整備工作,填寫運轉(zhuǎn)記錄。

機械設備管理制度13

  水質(zhì)處理工作對保證熱水系統(tǒng)和管道的正常運行,延長使用壽命有十分重要的作用,為保證水質(zhì)處理合同的履行,特制訂本標準:

  一、運行人員為合同直接監(jiān)管人,須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程,積極配合承辦單位人員的`工作,建立水質(zhì)處理監(jiān)管記錄本。

  二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次,對管道做除銹處理,并排放清洗;每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑,并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現(xiàn)場監(jiān)督上述實施過程,并就工作時間、人員、過程做好記錄,工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見并簽名驗收,工作單留底一份,集中保存在鍋爐房。

  三、承辦單位每半年取水樣化驗,于一周內(nèi)送交檢驗報告書,且主要指標值須在以下范圍:

  PH值6.5~7.5

  總硬度<200ppm(以CaCO3計)

  總堿度<2me/l

  總鐵<1ppm

  運行人員對照以上數(shù)值進行驗收,化驗單位與工作單一同保存,并在監(jiān)督記錄本上做好記錄。

  四、若發(fā)現(xiàn)承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規(guī)定程序工作或有關(guān)數(shù)值未在規(guī)定范圍內(nèi),運行人員有權(quán)拒絕簽收并及時上報班長和工程維修部主管。

  五、運行人員每月自取水樣檢查,使用PH試紙,測試其PH值,靜置24小時后觀察其色度,并做好記錄。若發(fā)現(xiàn)PH值超標或水樣渾濁,有明顯銹色(微紅)應馬上通知班長,并由班長通知承辦單位及工程維修部主管,水樣保存5天。

  六、集中保存的工作單及檢驗報告,均應在簽收5日內(nèi)交行政后勤部部長或主任審核,每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。

機械設備管理制度14

  為了我項目部施工生產(chǎn)任務的順利完成,必須加強機械設備的使用管理工作,特制定以下制度:

  1、機械設備安裝后,必須進行安全自檢,掛安全合格檢驗牌,操作規(guī)程牌,方可投入使用。

  2、機械操作工,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓,持有市局級以上的特種操作證,方可持證上崗,非操作人員嚴禁上崗。

  3、強化機械維修和日常保養(yǎng)工作,管好、用好、改造好現(xiàn)有的機械設備和報廢再用設備。

  4、機械操作人員必須按十字作業(yè)法做到:

  1)清潔機械油垢、工作環(huán)境、電器裝置,電閘箱整潔,不滲油滴油,保持機貌整潔。

  2)隨時檢查規(guī)定的注油點和潤滑點是否潤滑適當和油路是否暢通。

  3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好,不得松曠、缺少和捆綁現(xiàn)象。

  4)調(diào)整各部間隙,確保各制動裝置靈敏可靠。

  5)做好防腐工作,機身不得銹蝕,有漆見漆,無漆見鐵。

  5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好,電器線路接地、接零完整齊全,安全可靠。

  6、定人、定機,專人專機負責制,專人維護保養(yǎng)。

  7、保持各種開關(guān),信號、標牌、制動器、安全防護裝置安全可靠。

  8、機械操作人員必須不斷地學習專業(yè)技術(shù),熟悉機械的.性能、構(gòu)造及操作規(guī)程,盡心盡職地使用好、保養(yǎng)好、維修好所操作的機械設備,為企業(yè)忠于職守,多做貢獻。

  9、機械操作人員必須按相關(guān)要求填寫相應的機械履歷表。

機械設備管理制度15

  第一章總則

  第一條目的

  為提高公司施工機械設備完好率、利用率,提高機械的作業(yè)程度,減輕作業(yè)人員的勞動程度,根據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。

  第二章施工機械的管理

  第一條公司質(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理,認真貫徹國家和上級有關(guān)部門機械設備管理的方針、政策,制訂公司機械設備管理制度,指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定,建立設備臺帳,定期組織設備檢查、審核設備報廢工作,負責機械設備的技術(shù)更新,開展技術(shù)培訓等工作。

  第二條項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳,檢查機操工或維修工做好日常保養(yǎng),故障修理、記錄等工作,參與公司機械設備的檢查。

  第三條機械設備操作工必須持證上崗,嚴格遵守操作規(guī)程,接受公司和上級有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查,做好自身的安全保護工作,對所操作機械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整,做好運轉(zhuǎn),保養(yǎng)記錄。

  第三章機械設備的使用管理

  第一條凡量進入施工現(xiàn)場的機械設備,必須手續(xù)齊全,設備性能良好。進場檢驗合格后,由檢驗人員簽字,方能使用。

  第二條作業(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程,崗位責任制,有關(guān)安全警示牌等標牌。

  第三條使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗,對調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機械設備的人員應收回操作證。

  第四條機械設備的保養(yǎng)和修理

  1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠規(guī)定,施工前要有書面交底,資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進行四方驗收,其安全裝置(力矩限制器、超高限位、超重限位,變幅限位和吊鉤防脫鉤保險)必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后,方準投入使用,使用前對塔吊司機信號指揮進行書面交底。

  2、砼攪拌機:離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求,保險持鉤齊全,清潔潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常,持證操作。

  3、砂漿攪拌機:全機清潔潤滑,防護罩蓋齊全,運轉(zhuǎn)正常。

  4、木工機械:外露傳動部分有防護罩,無帶病運轉(zhuǎn)。

  5、鋼筋機械:外露傳動部位有防護罩,運轉(zhuǎn)良好。

  6、電焊機:有防護罩,焊鉗及絕緣良好,有接線樁。

  第五條機械設備報廢制度

  凡超過期限的設備,經(jīng)檢驗、檢測不合格的,實行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據(jù)機械設備報廢單,報公司質(zhì)量安全部審核后,報公司總工程師審批,進行銷帳。

  第四章大型設備裝拆制度

  由于塔式起重機機身較高,其穩(wěn)定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有

  可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此,塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗,必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能,從思想上引起高度重視,從業(yè)務上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能,保證塔機的安裝、拆卸安全進行。

  第一條塔機安裝、拆卸的安全注意事項

  1、對拆卸人員的要求

  ①參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓考核,持有效的.操作證上崗。

  ②裝拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆。

  ③裝拆人員必須嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,并正確使用勞動保護用品。

  2、對塔機裝拆的管理要求

  ①裝拆塔機的施工單位,必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),按裝拆塔機的資質(zhì)等級進行裝拆相應的塔機;

  ②必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組,配備起重工(裝拆)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

  ③進行塔機裝拆,必須編制專項的裝拆安全施工組織設計,并經(jīng)公司總工程師審批,總監(jiān)理工程師審核。

  ④塔機裝拆前,必須由專業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底,并履行簽字手續(xù)。

  3、裝拆過程中的安全要求

  ①裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程。

  ②塔機的裝拆區(qū)域應設立警界區(qū)域,派專人值班。

  ③作業(yè)前,對制動器、連接件,臨時支撐要進行調(diào)整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

  ④作業(yè)中遇有大雨、霧和風力超過6級時停止作業(yè)。

  ⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換。

  4、塔機安裝完畢后,必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后,報當?shù)亟ㄔO主管部門備案方能使用。

  第二條塔機的安全使用

  1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

  2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗;

  3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明顯無指揮不吊,超負荷不吊;細長物件單點和綁扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋅利,無防護措施不吊,埋在地下的物體不吊;安裝裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊,6級以上強風不吊;放物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

  4、塔機運行時,必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴禁超載。

  5、塔機停用時,吊物必須落地不準懸在空中,并對塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查,確認無誤后,方能離崗。

  6、定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

  第五章特種設備管理制度

  第一條嚴格執(zhí)行《國務院〈特種設備安全監(jiān)察條例〉》,采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證,合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證的產(chǎn)品,特種機械安裝完畢后,在使用前,應到當?shù)氐陌踩块T備案,起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門考核合格后的安全操作證。

  第二條建立安全管理規(guī)章制度,建立起重機械安全技術(shù)檔案,經(jīng)常檢查起重機械,包括年檢、月檢和日檢,停用一年以上的起重機械,使用前應做全面檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況,必須及時處理,嚴禁帶病運行。

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