生物制藥實習(xí)報告范文
辛苦的實習(xí)生活在不經(jīng)意間已告一段落了，想必你學(xué)習(xí)了很多新方法，這時候需要寫一份實習(xí)報告好好地作總結(jié)了。但很多人說起寫實習(xí)報告都是毫無頭緒吧！以下是小編收集整理的生物制藥實習(xí)報告范文，希望能夠幫助到大家。
生物制藥實習(xí)報告 1
經(jīng)過大學(xué)三年的理論性教育，使我們對生物制藥這門學(xué)科有了理論上的大體認(rèn)識，在大三下半年學(xué)校安排了我們實習(xí)。實習(xí)是在校大學(xué)生唯一一次接觸工廠大規(guī)模生產(chǎn)的機會，是學(xué)生走上社會的良好過渡，走向工作崗位的入門之課。實習(xí)讓我們了解到理論和實踐之間的差異，找到了工廠大規(guī)模生產(chǎn)和實驗室小量操作的異同。加深我們對所學(xué)知識的理解和消化，同時也學(xué)習(xí)到各工廠的許多技術(shù)細(xì)節(jié)，掌握了生產(chǎn)的基本工藝原理。這次實習(xí)提高了自己培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)，分析，解決問題的能力，受益很多，達(dá)到了實習(xí)的效果。
實習(xí)地點：鹽城龍匯精細(xì)化工有限責(zé)任公司
鹽城龍匯精細(xì)化工有限責(zé)任公司是以開發(fā)和生產(chǎn)高技術(shù)含量的醫(yī)藥原料、精細(xì)化工產(chǎn)品和農(nóng)藥中間體為主業(yè)的股份制民營化工企業(yè)。幾年來，公司秉承科技服務(wù)綠色的發(fā)展方針，全面致力于環(huán)保生態(tài)型，國際趨向型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。
技術(shù)方面，公司在不斷壯大自身科研力量的同時，與國內(nèi)外多所高校和科研機構(gòu)緊密合作，為公司快速發(fā)展提供了有力后盾。產(chǎn)品方面，公司緊跟國際環(huán)保潮流，使多個先進(jìn)的科研成果實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。目前公司主要產(chǎn)品有 2，6—二氯—4—三氟甲基苯胺、三氟甲基亞磺酸鈉、2，3—二氰丙酸乙酯、2—氯—5—氯甲基—1，3—噻唑、七甲基二硅氮烷、2—氯—5—甲基吡啶、 2—氯—5—氯甲基吡啶、伊維菌素、乙酰氨基阿維菌素等一系列高技術(shù)含量的醫(yī)藥、生物農(nóng)藥、生物獸藥相關(guān)產(chǎn)品。并在拳頭產(chǎn)品2—氯—5—氯甲基吡啶生產(chǎn)過程中通過不斷的經(jīng)驗總結(jié)和技術(shù)優(yōu)化，首先在國內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)品含量90%以上的規(guī)模化生產(chǎn)。質(zhì)量方面，公司擁有先進(jìn)的檢測設(shè)備，匯集了高素質(zhì)的技術(shù)人才，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保證。
“以質(zhì)量求生存，以技術(shù)求發(fā)展”是公司的戰(zhàn)略方針。龍匯公司將始終秉承科技服務(wù)綠色的發(fā)展方向，愿以全新的經(jīng)營理念，優(yōu)質(zhì)環(huán)保的產(chǎn)品和良好的商業(yè)信譽服務(wù)社會，并與各界同仁一起真誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！
實習(xí)內(nèi)容：2—氯—5—氯甲基吡啶的生產(chǎn)工藝
2—氯—5—氯甲基吡啶（簡稱甲維鹽），商品名procloim（banleptm）。是一種超高效綠色殺蟲劑。2—氯—5—氯甲基吡啶是由阿維菌素經(jīng)化學(xué)半合成而得，阿維菌素系列產(chǎn)品在醫(yī)藥、農(nóng)藥、獸藥領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，被譽為是繼青霉素之后的又一次藥物革命。而從阿維菌素B 1a出發(fā)，經(jīng)化學(xué)改性合成的甲維鹽，與母體阿維菌素相比，活性提高了10—1000倍，具有超高效、廣譜、近無毒、無殘留、不產(chǎn)生抗藥性的特點。被業(yè)內(nèi)認(rèn)定將取代其他殺蟲劑成為21世紀(jì)殺蟲劑主導(dǎo)產(chǎn)品。甲維鹽殺蟲劑目前世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家已廣泛用于糧食、經(jīng)濟作物和蔬菜害蟲的防治。甲氨基阿維菌素是通過抑制害蟲運動神經(jīng)內(nèi)的氨基丁酸傳遞使害蟲幾小時內(nèi)迅速麻痹、拒食、緩慢或不動，且在24—28小時內(nèi)死亡，是目前最高效的綠色農(nóng)藥。甲氨基阿維菌素的作用方式以胃毒為主兼有觸殺作用，對作物無內(nèi)吸性能，但能有效滲入施用作物表皮組織，因而具有較長殘效期。對防治棉鈴蟲等鱗翅目害蟲、螨蟲、鞘翅目及同翅目害蟲有極高活性，且不易使害蟲產(chǎn)生抗藥性，與其他農(nóng)藥無交叉抗性，對于其他農(nóng)藥已產(chǎn)生抗性的害蟲仍有高效。在土壤中易降解、無殘留，不污染環(huán)境，在常規(guī)劑量范圍內(nèi)對有益昆蟲及天敵、人、畜安全，可與大部分農(nóng)藥混用。
目前，國內(nèi)甲氨基阿維菌素的生產(chǎn)能力達(dá)到150～200t/Y，產(chǎn)品的含量不等，多為60%～70%、另有80%、90%、95%等幾個標(biāo)準(zhǔn)。甲氨基阿維菌素為白色或類白色結(jié)晶性粉末，熔點141—146℃，溶于丙醇和甲醇中，微溶于水（在PH=5—6的水中的溶解度為300ppm），不溶于正己烷，對紫外光不穩(wěn)定，其產(chǎn)品需要遮光、密閉保存。
阿維菌素的結(jié)構(gòu)式中含有三個—OH，這三個—OH分別是C″4—OH 、C″5—OH、C″7—OH，其中只有C″4—OH和C″5—OH發(fā)生變化，因C″7—OH不活潑，其結(jié)構(gòu)不發(fā)生變化，加入保護(hù)劑將C″5—OH進(jìn)行結(jié)構(gòu)保護(hù)，使之不參加反應(yīng)，加入氧化劑將C″4—OH 氧化成C″4=O，將所得的氧化產(chǎn)物用醋酸異丙酯溶解，向溶液中加入胺化劑進(jìn)行胺化反應(yīng)，反應(yīng)完畢得到亞甲胺基，再向其中加入還原劑得到甲胺基以上得到的是含有帶保護(hù)劑的甲胺基，然后加入脫保 護(hù)劑將C″5—OH的保護(hù)脫掉，得到含量低的游離甲胺基，然后將得到的低含量的游離甲胺基進(jìn)行洗提濃縮，得到高含量的游離甲胺基，最后加入苯甲酸在一定的溶劑情況下得到高含量的甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽。
國內(nèi)2—氯—5—氯甲基吡啶有兩種生產(chǎn)工藝路線，一種是用叔丁基二甲基氯硅烷作為保護(hù)劑，用草酰氯作為氧化劑。再用CH3NH2作為胺化劑來合成甲胺基阿維菌素的工藝路線，另一種是氯甲酸烯丙酯作為保護(hù)劑用二甲基亞砜，四甲基乙二胺和苯基酰二氯共同做氧化劑，再用七甲基二硅氮烷作為胺化劑來合成甲氨基阿維菌素的工藝路線，由于第一條工藝路線在實施時有一定的難度：原料不易得到、收率較低、反應(yīng)控制條件苛刻、工藝流程長、產(chǎn)品質(zhì)量較低，所以目前國內(nèi)絕大多數(shù)廠家是用第二種工藝路線生產(chǎn)。其生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)在于氨化、還原、脫C5—OH保護(hù)工序。
現(xiàn)國內(nèi)廠家已經(jīng)突破了此關(guān)鍵技術(shù)，各生產(chǎn)廠家2—氯—5—氯甲基吡啶的生產(chǎn)技術(shù)水平基本相當(dāng)，競爭十分激烈，價格也由20XX年12000元/kg降到 20XX年的3500元/kg，已處于微利階段，但是通過市場的競爭，技術(shù)也在不斷的進(jìn)步，以阿維菌素計2—氯—5—氯甲基吡啶的總收率已達(dá)到75%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國外文獻(xiàn)報道的`技術(shù)水平（文獻(xiàn)報道中收率為55%），這充分顯示國內(nèi)甲氨基阿維菌素的整體技術(shù)水平已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
據(jù)了解，最近出現(xiàn)了阿維菌素經(jīng)過生物酶法，轉(zhuǎn)化為2—氯—5—氯甲基吡啶的新技術(shù)，并且取得一定效果，如果此技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，將大大提高產(chǎn)能，且生產(chǎn)安全，環(huán)境污染少。我國的小麥、蔬菜、煙草、棉花種植面很大，且鱗翅目害蟲發(fā)生危險較重。目前國家在禁用或限用一批高毒、劇毒農(nóng)藥，而甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽是高效生物殺蟲劑，以特有的環(huán)保功能，符合國家重點鼓勵發(fā)展產(chǎn)業(yè)政策。甲胺基阿維菌素苯甲酸鹽市場前景被行業(yè)內(nèi)專業(yè)人士看好。
實習(xí)總結(jié)：
隨著近年來化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，化工已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在生物制藥，由于其生產(chǎn)收率高、設(shè)備簡易、市場需求等特點，使各生物公司能大規(guī)模的生產(chǎn)各種生物制劑。我們這次實習(xí)下了車間，切實感受到了工廠的大規(guī)模操作，認(rèn)識，了解了大部分的儀器，掌握了少數(shù)設(shè)備的操作。明確了工廠生產(chǎn)的細(xì)節(jié)操作和整體的工藝流程，尤有體會的是工廠生產(chǎn)時的嚴(yán)密操作。為我們在實驗室的細(xì)節(jié)操作加深了影響，也將為我們以后從事的工作打下扎實的基礎(chǔ)。這次實習(xí)的地點很有針對性，讓我們真正學(xué)習(xí)到了在課本和實驗室學(xué)習(xí)不到的東西，是一次非常成功的實習(xí)。
生物制藥實習(xí)報告 2
一、實習(xí)單位
暑假的兩個月，我跟著喬老師在學(xué)校實驗室做了近一個月的實驗，這個月是上學(xué)期創(chuàng)新班之后的第二次接觸鍍膜實驗。這次涂料實驗讓我提前了解了涂料生產(chǎn)的配方和相關(guān)流程，也學(xué)到了涂料的相關(guān)知識，不會為我創(chuàng)造物質(zhì)財富，但會在近一個月內(nèi)給我精神上的補給。由于喬老師出差，第二個月我就不在實驗室做實驗了，然后去南昌的一家藥廠實習(xí)。我在江西杏林白馬的時候，因為同事的熱情，學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西。前輩們親切的語氣總是給我一種溫暖的感覺，讓我在這里感到快樂，讓我在工作中保持良好的狀態(tài)。
二、實用內(nèi)容
在實驗室實踐中，我們首先在老師的帶領(lǐng)下清理了實驗室，準(zhǔn)備了所有必要的試劑，創(chuàng)造了良好的實驗環(huán)境。在開始油漆實驗之前，喬老師讓我瀏覽研究了一段時間與油漆相關(guān)的資料，因為我們畢竟是大二學(xué)生，之前沒有接觸過油漆，所以對油漆一無所知，但是之前聽過一些相關(guān)的廣告。這次在喬老師的悉心指導(dǎo)下，慢慢了解了很多乳膠漆的知識，知道涂料配方中的滑石粉和輕質(zhì)碳酸鈣更易燃，使得乳膠漆容易反應(yīng)沉淀，高嶺土吸油量更大，對樹脂的需求量更大，會增加乳膠漆的成本。了解了這些之后，我們開始做實驗。前幾次我們每做一次產(chǎn)品都有分水現(xiàn)象。后來研究配方，發(fā)現(xiàn)沒有添加足夠的增稠劑，水分多，所以做出來的乳膠漆粘度不可能達(dá)到110以上。之后我們還研究了配方的其他部分，努力是有回報的。一個月后，我們的乳膠漆發(fā)生了質(zhì)的變化，在流變性、光澤度、細(xì)度等方面都比原配方做的油漆好很多。在實驗的后期，我們還學(xué)習(xí)了如何繪畫和使用噴槍。我從這個實驗中學(xué)到了很多。也許以后買的房子不用請人裝修我自己也可以了~ ~
8月初，因為喬老師出差，實驗室全體人員放假，他去了江西杏林白馬的銷售部。在銷售部門實習(xí)期間，首先要知道的`就是安排藥品，記住藥品的位置，反復(fù)記住。我對藥品的名稱不是很了解，這給我的記憶帶來了困難，但是我的師傅教我如何分類，如何高效地排列，讓我可以輕松地工作。其次，我應(yīng)該對醫(yī)生/病人說什么？“有很多有競爭力的產(chǎn)品，每個人都有自己的觀點，”Xi·思敏說。不困抗過敏”，康必德“中西醫(yī)結(jié)合療效好。，麗君莎“進(jìn)入細(xì)菌內(nèi)部殺死細(xì)菌。，金喉喉喉寶“參賽作品”，華素片“一種消炎含片。聽起來都不錯，但其實這些產(chǎn)品的銷量也很不錯。
那我該怎么和別人在一起“Say ”這個產(chǎn)品？這涉及到一個產(chǎn)品概念的問題。因此，經(jīng)過仔細(xì)的市場調(diào)查，可以獲得一套完善的方法來幫助建立這樣的產(chǎn)品概念。最后，也知道產(chǎn)品銷售的營銷策略主要取決于自主決定、廣告推薦、物美價廉追求者、價格決定和店員推薦的影響。廣告在廣告策劃中的影響；說服力；新奇；是說服患者購買的最佳標(biāo)志。也有資深醫(yī)生的推薦，不容忽視。他們用這個藥代替那個藥，對病人和藥物都有很好的了解。我也會用學(xué)過的SWOAT來分析。有時候還是覺得手里只有空洞的理論，無法勇敢實踐。現(xiàn)實與理想的差距就是天地之間的距離。對于中醫(yī)，不知道為什么。合成一副藥需要組裝不同的藥材。我只在下面做幫工，這樣我就不能高人一等了。
在醫(yī)院醫(yī)生的熱情指導(dǎo)下，我積極參與醫(yī)院的日常銷售相關(guān)工作，注重將從書本上學(xué)到的醫(yī)療營銷管理理論知識與實際工作進(jìn)行對比，用理論知識加深對實際工作的理解，用實踐驗證所學(xué)的醫(yī)療營銷管理理論，探索日常管理工作的本質(zhì)和規(guī)律。短暫的實習(xí)生活緊張、新奇、有收獲。通過實踐，我對日常管理有了深刻的感性和理性認(rèn)識。
生物制藥實習(xí)報告 3
我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的，是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次。
一、目的
1.1 單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP（已通過認(rèn)證）標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。～年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。
1.2 目的及意義
（1）了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則；
（2）熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與相結(jié)合；
（3）了解各部門日常工作，親自體驗，并自我；
（4）提高溝通及人際關(guān)系處理能力；
（5）體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)；
（6）找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。
二、內(nèi)容
2.1 公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。
精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。
（1）合成部生產(chǎn)一車間
合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2 崗位內(nèi)容
(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度；了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項
(2) 熟悉車間布局和管線流向
(3) 根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能（離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng)）
(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作
（一）離心機
工作原理：
離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布（濾網(wǎng)）實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
（二）搖擺式顆粒機
工作原理：
電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
（三）回轉(zhuǎn)真空干燥機（雙錐）
工作原理：
干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：
7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉（CTR）反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉（CTR）粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸（7-ACA）為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪（7-ACT）。
頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
三、結(jié)果
在為期幾個月的里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00（20：00）在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的'同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、體會
是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
生物制藥實習(xí)報告 4
前言
認(rèn)識實習(xí)是大學(xué)生實習(xí)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，也是制藥工程專業(yè)的一個跟重要的實踐環(huán)節(jié)，它不僅讓我學(xué)到了很多在課堂上學(xué)不到的知識，還使我們開闊了視野，真正認(rèn)識和了解了藥廠是如何生產(chǎn)的，增長了很多制藥專業(yè)方面的見識，為我們以后更好的把所學(xué)的知識運用于實際工作中打下了堅實的基礎(chǔ)，通過認(rèn)識實習(xí)，是我深入的接觸到了專業(yè)知識，進(jìn)一步了解制藥廠的生產(chǎn)操作環(huán)境，了解基本的工藝流程，是我對制藥工程專業(yè)有了更深刻的認(rèn)識，并實現(xiàn)了理論與實際相結(jié)合。
一、實習(xí)目的
三天來，通過對xx大學(xué)、xx有限公司、xx藥業(yè)三個地方的實習(xí)參觀，鞏固、擴大和加深我們從課堂上所學(xué)的理論知識，更讓我們認(rèn)識了：
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強GMP知識和的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作;
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。
二、實習(xí)時間
20xx年4月9日 參觀xx大學(xué)
20xx年4月11日 參觀xx有限公司
20xx年4月12日 參觀xx藥業(yè)
三、實習(xí)地點
xx學(xué)院實訓(xùn)基地
xx有限公司
xx有限公司
四、實習(xí)內(nèi)容
GMP在國際上，GMP已成為藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的基本準(zhǔn)則，是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的管理制度。實施GMP，不僅僅通過最終產(chǎn)品的檢驗來證明達(dá)到質(zhì)量要求，而是在藥品聲場的全過程中實施科學(xué)的全面管理和嚴(yán)密的監(jiān)控來獲得預(yù)期質(zhì)量。實施GMP可以防止生產(chǎn)過程中藥品的污染、混藥和錯藥。GMP是藥品生產(chǎn)的一種全面質(zhì)量管理制度。當(dāng)今時代，競爭愈來愈激烈，產(chǎn)品質(zhì)量是各個制藥企業(yè)恪守的、苦心經(jīng)營的競爭法寶。而GMP提供了保證藥品質(zhì)量的制藥企業(yè)的`基本制度。
北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實訓(xùn)基地于1997年底正式立項建設(shè)，北京市教委重點投資支持，與北京聯(lián)合大學(xué)的辦學(xué)宗旨"發(fā)展應(yīng)用性、培養(yǎng)應(yīng)用性人才、創(chuàng)辦應(yīng)用型大學(xué)"相配套的基礎(chǔ)上發(fā)展成長起來的，它是應(yīng)用型人才培養(yǎng)的關(guān)鍵一環(huán)。xx年底至xx年上半年，為了進(jìn)一步體現(xiàn)學(xué)院辦學(xué)理念，加強實踐教學(xué)，強化人才基地建設(shè)，在北京市教委、北京聯(lián)合大學(xué)的支持下，學(xué)院投入55萬多元，建設(shè)一流的30萬級潔凈GMP車間工程，真實再現(xiàn)了制藥工程的科學(xué)管理、嚴(yán)格監(jiān)控從而保證藥品質(zhì)量這一情景，為重點學(xué)科生物化工提供了充分的支持，有力的促進(jìn)了人才培養(yǎng)。
北京聯(lián)合大學(xué)生化學(xué)院實訓(xùn)基地具有仿真性、靈活性、開放性、技術(shù)性等特點。通過GMP車間，可以給制藥工程專業(yè)提供綜合實訓(xùn)，實訓(xùn)基地GMP制藥車間具有一系列配套的儀器：這些儀器在車間形成從粉碎—提取—濃縮—造粒—干燥—膠囊填充—拋光—包裝—檢驗合格出廠一條線。同時，還可以提供制藥機械、生物工程的實訓(xùn)。
此次參觀我們主要看了壓片機、鋁塑包裝機、封口機、膠囊制作機和沸騰制粒機等幾種機器的運轉(zhuǎn)。進(jìn)入車間之前，我們?nèi)紦Q上的白大褂，并穿上了一次性鞋套，這讓我們感覺到了科研工作的嚴(yán)謹(jǐn)，并提升了科研在我們心中的崇高地位。
然后我們就跟著我們的帶隊老師——李老師一起去了壓片機房觀看了壓片的過程，壓片機是一個占地面積大約一平方米的機器，最高的壓片速度8000片每小時，只需在上面的入料口倒入藥物的顆粒，啟動機器的按鈕，壓片機就可以正常工作了，我們眼看著藥物顆粒進(jìn)入到槽內(nèi)，然后被擠壓成型，最后我們平時所見到的藥片就從出藥口出來了，我們端著一個裝藥的圓盤，看著藥片一片一片的落下，隨手拿幾片藥片，竟有一種制藥工作很神圣的感覺。
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